工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特殊裝備，具有一定的危險(xiǎn)性，稍有不慎即會(huì)帶來嚴(yán)重的損失。世界各國為此也制定了嚴(yán)苛的制造標(biāo)準(zhǔn)，做到從源頭把控好鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。近日，作為國際型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，順利通過ASME鍋爐聯(lián)檢審核，勢必?fù)Q得“U”和“S”鋼印，在國際化道路上繼續(xù)前行。中正鍋爐ASME“U”和“S”鋼印在鍋爐行業(yè)中，美國機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME鍋爐標(biāo)準(zhǔn)是國際上公認(rèn)的權(quán)威性鍋爐法規(guī)，應(yīng)用十分廣泛，持有ASME證書也是一個(gè)企業(yè)的管理和技術(shù)達(dá)到國際水平的強(qiáng)有力證明。中正鍋爐要想走向世界，開發(fā)國際市場，取得ASME認(rèn)證是必要的一環(huán)。2007年，中正鍋爐在行業(yè)中率先獲得ASME鋼印和授權(quán)證書，踏出了通往國際市場的一大步，樂山燃?xì)夤徨仩t原理。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無級(jí)調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。

目前我國運(yùn)行的循環(huán)流化床鍋爐還存在以下諸方面的問題爐膛、分離器、以及回送裝置及其之間的膨脹和密封問題由于設(shè)計(jì)和施工工藝不當(dāng)導(dǎo)致的磨損問題爐膛溫度偏高以及石灰石選擇不合理導(dǎo)致的脫硫效率降低問題飛灰含碳量高的問題灰渣綜合利用率低的問題。35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展及其趨勢循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展第一臺(tái)成功運(yùn)行的循環(huán)流化床是德國人溫克勒于1921年12月發(fā)明的他將燃燒產(chǎn)生的煙氣引入一個(gè)裝有焦炭顆粒的爐室的底部然后觀察了固體顆粒因受氣體的阻力而被提升整個(gè)顆粒系統(tǒng)看起來就像沸騰的液體。溫克勒所發(fā)明的流化床使用粗顆粒床料。其實(shí)真正成為具有工業(yè)使用價(jià)值的循環(huán)流化床是從20世紀(jì)60年代末期發(fā)展起來的到了80年代國外循環(huán)流化床鍋爐的研究應(yīng)用進(jìn)入了高峰期。自1979年熱功率為15MW的首臺(tái)商業(yè)化循環(huán)流化床鍋爐在芬蘭Pihlava投運(yùn)以來循環(huán)流化床鍋爐得到較快發(fā)展設(shè)計(jì)和生產(chǎn)已完全商業(yè)化開始走向電力市場并且開始大型循環(huán)流化床鍋爐的研制工作。目前世界上已有幾十臺(tái)發(fā)電功率≥100MWe的循環(huán)流化床鍋爐在商業(yè)運(yùn)行。主要爐型為德國Lurgi型、芬蘭Pyroflow型、美國FW型、德國Circofluid型和內(nèi)循環(huán)型，樂山燃?xì)夤徨仩t原理。

閥門類技術(shù)要求投標(biāo)方保證提供的閥門是全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的且閥門的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能符合規(guī)范要求。氣動(dòng)襯膠隔膜閥、氣動(dòng)不銹鋼球閥和氣動(dòng)襯膠蝶閥采用原裝進(jìn)口閥門氣動(dòng)襯膠隔膜閥廠家為德國GEMU、英國SAUNDERS、德國SED以最高價(jià)計(jì)入總價(jià)具體廠家由招標(biāo)方最終確認(rèn)。離子交換器采用氣動(dòng)襯膠隔膜閥過濾器采用氣動(dòng)襯膠蝶閥氣動(dòng)襯膠蝶閥采用德國EBRO、美國FISHER、德國SAMSON產(chǎn)品。氣動(dòng)閥門需配帶原裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。手動(dòng)閥門采用國產(chǎn)天津精通控制儀表技術(shù)有限公司、上海閥門五廠產(chǎn)品。請(qǐng)投標(biāo)方列出閥門清單所附閥門清單中閥門的數(shù)量、種類應(yīng)滿足系統(tǒng)的運(yùn)行、控制、檢修條件在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試過程中如果系統(tǒng)需要投標(biāo)方應(yīng)免費(fèi)予以增加。

司爐在上水前應(yīng)詳細(xì)檢查鍋爐承壓部件的所有熱機(jī)檢修工作票已經(jīng)終結(jié)或注銷。檢修工作負(fù)責(zé)人及工作許可人共同確認(rèn)與試驗(yàn)設(shè)備有關(guān)處無人工作。通知檢修人員將所有安全門鎖定做超水壓試驗(yàn))即解列所有安全門)。檢查關(guān)閉鍋爐所有疏、放水門、排污門取樣一次門、主蒸汽電動(dòng)門、旁路門。開啟本體空氣門汽包就地水位計(jì)投入超壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解列)。通知化學(xué)備足試驗(yàn)用除鹽水并關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門。檢查完畢準(zhǔn)備工作結(jié)束匯報(bào)值長開始鍋爐上水。鍋爐水壓試驗(yàn)上水的水質(zhì)、溫度、時(shí)間要求上水必須是合格的除鹽水。上水溫度一般控制在20—70℃之間上水溫度與汽包溫度的差值不大于40℃。上水速度應(yīng)綬慢、上水時(shí)間夏季不少于1.5小時(shí)冬季不少于2小時(shí)若水溫與汽包壁溫接近時(shí)可適當(dāng)加快上水速度。上水前后應(yīng)分別檢查和記錄機(jī)組各部膨脹指示器數(shù)值。在上水過程中應(yīng)經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口各部閥門、堵頭等是否有泄漏現(xiàn)象上水至水位-100mm停止上水觀察汽包水位應(yīng)不變?nèi)羲挥忻黠@變化應(yīng)查明原因予以消除。工作壓力水壓試驗(yàn)操作當(dāng)鍋爐上水到過熱器空氣門來水后關(guān)閉空氣門。上滿水后報(bào)告值長聯(lián)系汽機(jī)做好防止汽輪機(jī)進(jìn)水的措施。鍋爐升壓用給水總門控制壓力緩慢升壓升壓速度每分鐘不超過0.3Mpa。

鍋爐充壓防腐法若停用時(shí)間在2—3天以內(nèi)可采用充壓方法。停爐后自然降壓連排可暫不解列)。當(dāng)鍋爐壓力降至8MPa時(shí)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)若水質(zhì)不合格應(yīng)進(jìn)行換水待爐水合格后關(guān)閉定排一、二次門及總門解列連排。鍋爐壓力在0.5MPa以前爐水必須合可格。當(dāng)鍋爐壓力0.5MPa以上過熱器管壁溫度200℃以下時(shí)可向爐內(nèi)上水進(jìn)行充壓。防腐壓力一般保持在0Mpa0MPa最高不超過8MPa最低不低于0.5MPa。因某種原因壓力降至0.5MPa以下壓力到零)時(shí)必須重新點(diǎn)火升壓至0MPa后按上述規(guī)定重新。充壓后做好記錄通知化學(xué)化驗(yàn)溶解氧。

據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場安裝方便、周期短，且操作簡便，讓企業(yè)省心省力，樂山燃?xì)夤徨仩t原理。