運行時燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對流受熱面進(jìn)行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機抽引通過煙囪排向大氣。
揭陽六噸燃?xì)夤徨仩t，水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗確定需要補脹的脹口應(yīng)在放水后立即補脹補長次數(shù)不宜多于二次。
施工前的準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢查根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進(jìn)行由制造廠、建設(shè)單位和安裝單位三方代表參加對設(shè)備規(guī)格、數(shù)量和外表情況檢查并做好記錄進(jìn)行會簽對合金鋼零部件應(yīng)做光譜分析和硬度檢查作出試驗報告。基礎(chǔ)復(fù)查機組安裝前根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙復(fù)查土建提供的基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告并對基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的位置尺寸進(jìn)行校對不符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)一定要返修合格后才能進(jìn)行下一步安裝。基礎(chǔ)沉降點觀測汽輪發(fā)電機組安裝前后必須對基礎(chǔ)沉降點進(jìn)行觀測并做好記錄沉降點觀測次數(shù)分別為1基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后2汽輪機和發(fā)電機就位前3汽輪發(fā)電機組安裝完畢二次灌漿前472小時聯(lián)合試運行后。沉降觀測儀器應(yīng)達(dá)到二級精度各次觀測數(shù)據(jù)就做記錄作為交工資料妥善保管。
除翼形水冷壁外爐膛部分分成左、右、前、后四個水循環(huán)回路引汽管由Ф133×6組成及Ф108×4.5鋼管組成集中下降管由5根Ф27×12鋼管組成在每隔集箱裝有排污閥門以便定期排污。為了降低返料溫度降低爐墻重量縮短起爐時間增加密封信及運行的可靠性設(shè)置了兩個水冷旋風(fēng)分離器。水冷旋風(fēng)分離器有以下特點耐火材料用量降低從而使鍋爐承重減輕用戶耐火材料費用減少。與爐膛相對膨脹量減少增加了密封的可靠性鍋爐啟動時間明顯縮短鍋爐本體耗鋼大幅增加。但用戶成本降低明顯。每個分離器由120根Ф51×5管子和上下兩個環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強度耐火澆筑料整個分離器有上集箱支吊向下膨脹下集箱與固定料腿設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封，揭陽六噸燃?xì)夤徨仩t。
揭陽六噸燃?xì)夤徨仩t，故障停爐在循環(huán)流化床鍋爐機組運行時遇到下列情況之一者應(yīng)立即停止鍋爐機組運行鍋爐嚴(yán)重缺水低于汽包下部可見水位時鍋爐嚴(yán)重滿水水位超過汽包上部可見水位時爐管爆破不能維持正常水位時所有水位計失效無法監(jiān)視水位燃料在尾部煙道再燃燒使排煙溫度不正常升高時主蒸汽管道、主給水管道和鍋爐范圍連接導(dǎo)管爆破鍋爐超壓或安全門拒動對空排汽門又打不開時引風(fēng)機或送風(fēng)機故障不能繼續(xù)運行時。在循環(huán)流化床鍋爐機組運行時發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)請示停爐:爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化經(jīng)多方處理無效時鍋爐承壓部件漏泄無法消除時過熱蒸汽溫度超過規(guī)定值經(jīng)多方調(diào)整或降低負(fù)荷時仍無法恢復(fù)正常時流化床、返料器、旋風(fēng)分離器內(nèi)部結(jié)焦或堵灰運行中無法處理時汽包水位計的二次儀表全部損壞時放渣管堵塞經(jīng)多方努力無法消除料層阻力超過極限時安全門動作不回座經(jīng)多方調(diào)整采取措施仍不回座或嚴(yán)重泄漏時尾部煙道積灰嚴(yán)重經(jīng)提高引風(fēng)機出力但仍無法維持爐膛正常壓或威脅設(shè)備安全時都應(yīng)請示停爐。
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