近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況目前世界上開發(fā)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況在近二十多年里為了開發(fā)、完善循環(huán)流化床燃燒技術(shù)世界上各工業(yè)國(guó)家技術(shù)人力財(cái)力等各方面都作了大量投入而走在世界前列的仍然是幾個(gè)比較發(fā)達(dá)的資本主義工業(yè)國(guó)家。目前國(guó)外主要開發(fā)研制單位和生產(chǎn)廠家有德國(guó)魯奇LURGI公司、芬蘭奧斯龍(AHLSTRJOM)公司、美國(guó)巴特爾(Battelle)研究中心、美國(guó)福斯特·惠勒(Foster&Wheeler)公司、德國(guó)巴布科克和斯坦繆勒公司、瑞典斯圖特斯維公司。美國(guó)的燃燒工程公司和法國(guó)斯坦因公司(引進(jìn)德國(guó)魯奇公司的技術(shù))也是當(dāng)今世界上循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)能力較強(qiáng)的廠雖然開發(fā)研制生產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的公司廠商較多但從循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上可分為三大流派德國(guó)魯奇型、芬蘭奧斯龍公司百爐寶型、美國(guó)福斯特·惠勒型循環(huán)流化床鍋爐[我國(guó)開發(fā)循環(huán)流化床技術(shù)現(xiàn)狀中國(guó)是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國(guó)家從二十世紀(jì)七十年代開始一些大專院所和企業(yè)就研制出小容量的循環(huán)流化床鍋爐迄今己有東鍋、哈鍋、武鍋、濟(jì)鍋、杭鍋等鍋爐制造廠與西交大、浙大、清華、東南大學(xué)、中科院熱物理所、西安熱工所、上海成套所等共同研究、試制出的鼓泡床鍋爐2000多臺(tái).

上述各房間的排風(fēng)設(shè)備采100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司用防腐軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道及附件均采用防腐材料制作。水分析室、煤分析室、油分析室、運(yùn)行化驗(yàn)室設(shè)計(jì)有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量按房間換氣次數(shù)不少于6次/時(shí)計(jì)算。水分析室、煤分析室、油分析室另設(shè)計(jì)有通風(fēng)柜用于實(shí)驗(yàn)時(shí)的排風(fēng)通風(fēng)設(shè)備及管道均采用防腐材料制作風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)均采用防爆型且電機(jī)與風(fēng)機(jī)直接連接。量熱室室、加熱室設(shè)計(jì)有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。化水配電室采用自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)方式來(lái)排除室內(nèi)余熱其通風(fēng)量按有效排除室內(nèi)余熱量和通風(fēng)換氣量不少于12次時(shí)計(jì)算并取最大值排熱通風(fēng)機(jī)兼作事故排風(fēng)用排風(fēng)采用軸流風(fēng)機(jī)。火災(zāi)時(shí)風(fēng)機(jī)電源自動(dòng)切斷以防止火災(zāi)蔓延。

張家界燃?xì)夤徨仩t原理，循環(huán)流化床的特點(diǎn)典型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運(yùn)動(dòng)對(duì)水冷壁和爐內(nèi)布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進(jìn)入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開爐膛后進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來(lái)回送爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離出來(lái)的細(xì)粒子隨煙氣進(jìn)入尾部煙道以加熱過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動(dòng)力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)內(nèi)并有大量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達(dá)到98%99%以上

張家界燃?xì)夤徨仩t原理，在縮孔門解體檢修中，檢修人員對(duì)每一臺(tái)縮孔門零部件耐心檢查，認(rèn)真除污。特別對(duì)控制對(duì)開式縮孔門門桿的靈活性進(jìn)行了細(xì)致檢查。檢查后，檢修人員對(duì)調(diào)節(jié)失靈的門桿進(jìn)行了徹底修復(fù)，保證了對(duì)開式縮孔門在門桿驅(qū)動(dòng)下準(zhǔn)確控制煤粉輸送量。與此同時(shí)，在鍋爐10層，綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門。由于氣動(dòng)調(diào)門價(jià)格高且連接氣動(dòng)調(diào)門的管道為高溫高壓管道，因此為保證氣動(dòng)調(diào)門與管道連接的質(zhì)量，綜合檢修隊(duì)焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門的焊接任務(wù)。焊接中，根據(jù)管道特點(diǎn)，使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法，在不斷弧的條件下，使管道和鍋爐本體吹灰氣動(dòng)調(diào)門完美接合。目前，縮孔門檢修和氣動(dòng)調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修，展示了綜合檢修隊(duì)隊(duì)員精湛的專業(yè)技術(shù)和強(qiáng)烈的責(zé)任心，為鍋爐安全運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

“一帶一路”不僅是經(jīng)濟(jì)繁榮之路，也是綠色發(fā)展之路。未來(lái)，中正鍋爐將全面融入“一帶一路”綠色倡議，繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，開拓海外市場(chǎng)版圖，與更多合作伙伴實(shí)現(xiàn)共贏，張家界燃?xì)夤徨仩t原理。