SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結構；6-35噸為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出，洛陽燃氣供熱鍋爐原理。
洛陽燃氣供熱鍋爐原理，循環(huán)流化床鍋爐存在的問題經過二十余年不斷深入的研究、實踐和改進我國的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經穩(wěn)步發(fā)展階段早期普遍存在的磨損、結渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大用戶對鍋爐的可靠性、可控性、自動化程度等要求越來越高同時也出現(xiàn)了一些新的問題。循環(huán)流化床鍋爐自身的缺點有N2O排放較高。流化床燃燒技術可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又產生了另一個環(huán)境問題即N2O的排放問題。N2O俗稱笑氣是一種對大氣臭氧層有著非常強的破壞性的有害氣體同時具有干擾人的神經系統(tǒng)的作用。近年來的一系列研究結果表明流化床低溫燃燒是產生N2O的最大污染源。因此控制循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物的排放必須同時考慮到N2O。廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐獨有的布風板、分離器結構和爐內料層的存在煙風阻力比煤粉爐大得多通風電耗也相對較高。因此一般認為循環(huán)流化床鍋爐廠用電率比煤粉爐高。
母線與母線或母母與設備的連接端鉆孔后必須用鋼銼將接觸面橫向銼平露出新茬然后進行接觸面的刷剔處理。不得在接解面之間墊鋁箔。鋁母線刷錫工藝如下用5%苛性納即火堿溶液作表面清洗、直到露出銀白色的干凈表面然后用清水沖洗、擦干。注意在作業(yè)時防止藥液濺入眼晴或皮膚造成傷害將業(yè)純錫地行加熱熔化將母線需刷錫部分浸入錫液中同時用鋼絲刷來回刷母線表面取出母線在未冷卻前擦凈余錫。接觸面上不得遺留錫的顆粒或銜凸起。螺栓連接處用0.05mm塞尺檢查允許塞入深度不大于4mm對寬度為50mm及以下的母線或6mm對寬度為60mm及以上的母線。
爐膛。是由爐墻和水冷壁轉成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內，使其在爐內能進行良好的混合以保證燃料及時著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類型。空氣預熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進一步降低排煙溫度，而且對于強化爐內燃燒、提高燃燒的經濟性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高%左右。分管式和回轉式兩種。煙風道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導煙氣的流動，并經各個受熱面進行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設備輔助設備包括通風設備（送、引風機）、燃料運輸設備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設備、脫硫設備等。鍋爐事故應急處理操作爐膛爆炸立即切斷燃料供應關閉引風機及送風機和因爆震開啟的人孔門、看火孔等嚴密關閉煙道、風道擋板。然后仔細檢查各項設備并修復好防爆門如果爆炸嚴重使爐墻倒塌橫梁變形管子彎曲鍋筒移位等必須立即緊急停爐檢修。處理方式嚴格按照點火控制程序進行點火操作停爐或熄火時應快速關閉燃料供應管道上的總切斷閥而且關閉所有分閥門。
過熱器管安裝不當制造有缺陷材質不合格焊接質量不良。過熱器管有雜物堵塞高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過熱器。過熱器運行年久管材蠕脹煮爐藥物進入過熱器管。過熱器損壞的處理過熱器管損壞嚴重時必須及時停爐防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過熱器管避免擴大事故。如過熱器管漏泄輕微時可適當降低蒸發(fā)量在短時間內繼續(xù)運行此時應經常檢查漏泄情況并盡快啟動備用爐。若故障情況加劇時則須及早停爐。停爐后關閉主汽門保留引風機、高壓風機繼續(xù)運行以排除爐內的煙氣和蒸汽。
中正鍋爐30年以來始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術與質量領先于市場，滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會打造出一個一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球！
