中正YQ（Y）L系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
制吊裝汽包用的臨時支架支架固定在鋼架。安裝后質量標準1鋼架各立柱的位置偏移不得超過5mm。2鋼架柱間距偏差每米不得超過1mm全長內(nèi)不得超過10mm。3各立柱、橫梁的標高偏差不得超過±5mm。4鋼柱的不鉛垂度為長度的2/10005對角線允許編差長度的5/1000最大不大于15。平臺、扶梯安裝根據(jù)鋼構件的安裝情況應盡量早安裝平臺、扶梯以利于構件穩(wěn)定和施工安全。安裝欄桿立柱時應垂直間距均勻拐彎附近應安裝一根立柱同側各層平臺的欄桿、立柱應盡量在同一垂直線上。按圖先下后上的安裝。在平臺、架、扶梯等構件上不應任意割孔必要時在割切后應加固。平臺、扶梯、托架、欄桿、立柱和圍板等安裝應平直牢固接頭處應光滑。在安裝中不能隨意割或拉長梯子斜度和上下踏步與聯(lián)接平臺的間距。平臺、梯子、撐架安裝尺寸允許偏差.1長度每米長度為0mm/-2mm最大不超過+10mm-10mm2寬度整個寬度偏差為±5mm。撓度和彎度長度小于6m時為5mm長度小于10m時為6mm。拉網(wǎng)板、花紋板的長度偏差±10mm寬度±5mm。扶梯的旁彎度為5mm。
安全施工措施安全工作方針以防為主防管結合專管與群管結合傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結合加強預控預測做到文明施工無重大傷亡事故。管理目標無重大傷亡事故杜絕重大機械、設備、火災事故。杜絕高空墜落、高空墜物和觸電傷害事故。保證體系加強工地安全管理機構建設建立項目經(jīng)理領導下的三級安全管理網(wǎng)絡項目經(jīng)理為工地第一安全員安保科對項目經(jīng)理負責是工地安全管理的職能機構組設兼職安全員負責本組日常的安全監(jiān)督管理。加強工地、科室、部門安全監(jiān)督崗、監(jiān)督網(wǎng)絡。加強工地專職消防網(wǎng)絡建設。安全技術組織措施建立健全從項目經(jīng)理部到生產(chǎn)班組安全領導機構完善安全生產(chǎn)責任制分工明確責任到人項目部配一名專職安全員班組設兼職安全員，宿遷燃氣供熱鍋爐原理。
水冷系統(tǒng)爐壁、爐頂均由膜式水冷壁組成通過水冷上集箱上吊桿懸掛于鋼架上。爐頂標高為31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁鋼焊制而成。燃燒室為Ф60×5mm的膜式壁管組成其上焊有銷釘用以固定耐火材料。燃燒室上部與爐膛膜式水冷壁相接下部與水冷風室及水冷布風板相接。水冷風室由膜式水冷壁鋼管組成內(nèi)焊銷釘以固定耐火材料。水冷布風板由Ф60×5mm的鋼管及6×45mm扁鋼組焊而成在扁鋼上開孔與鐘罩式風帽相接。為了增加受熱面使鍋爐有一定的超負荷能力在爐膛內(nèi)增加3片自然循環(huán)的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的鋼管及6×20.5扁鋼組焊而成為減小鍋爐管子磨損整體彎頭由耐磨澆筑料防護。
鍋爐機組的停爐1正常停爐停爐前的準備得到值長停爐命令聯(lián)系有關人員做好停爐前準備工作將操作票發(fā)給控制員填寫。停爐前對鍋爐設備進行一次全面檢查將發(fā)現(xiàn)的缺陷記錄在有關記錄本內(nèi)以便檢修時處理。對事故放水電動門、向空排氣門做可靠性試驗若有缺陷及時消除使其處于良好狀態(tài)。停爐不超過三天細煤倉煤位盡可能降低大修或長時間停爐應提前聯(lián)系燃料人員停止物料制備將鍋爐房細煤倉排空石灰石倉排空。燃油系統(tǒng)投入準備使其處于良好狀態(tài)以備及時投入穩(wěn)燃。停爐前應進行一次全面吹灰。停爐操作逐漸減少燃料和風的輸入將鍋爐的負荷降至50%通過調節(jié)鍋爐主調節(jié)器的設定值來實現(xiàn)應保持正常床溫，宿遷燃氣供熱鍋爐原理。
中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質量謀市場，在風云變幻的經(jīng)濟浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項經(jīng)營數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產(chǎn)品質量，用優(yōu)質服務提升用戶體驗，放下榮譽，拾起經(jīng)驗，不斷向著更高的山峰努力攀登。
