燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。中正出品的燃煤鍋爐可分為六個系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、SHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHL系列角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正燃煤鍋爐燃料適用性廣，可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種；同時選用特制的爐排片，確保爐排平穩(wěn)運行；助燃風(fēng)系統(tǒng)（底座）采用獨立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu)；合理的調(diào)風(fēng)裝置達到精準(zhǔn)配風(fēng)，提高燃燒效率，遼陽燃?xì)夤徨仩t原理。
BX射線探傷焊口數(shù)的25%。水壓試驗。焊接質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規(guī)格材質(zhì)焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁兩側(cè)水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有原始材質(zhì)合格證采購回來的焊接材料首先存放在一級庫保管材質(zhì)合格證交質(zhì)檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學(xué)成份分析檢查是否符合材質(zhì)合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應(yīng)在離地面、墻大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應(yīng)通風(fēng)干燥。施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領(lǐng)取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制對焊條領(lǐng)取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴(yán)格按照規(guī)定溫度。班組領(lǐng)用要有組織有計劃焊條烘干員應(yīng)做詳細(xì)記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個方面進行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。BX射線探傷焊口數(shù)的25%。水壓試驗。焊接質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》DL5007—92火力發(fā)電廠焊接篇及鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則。
遼陽燃?xì)夤徨仩t原理，風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試方案風(fēng)機啟動試運應(yīng)具備的條件風(fēng)機安裝保溫工作全部結(jié)束符合制造廠及規(guī)定的要求并經(jīng)聯(lián)合驗收合格。煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的風(fēng)門擋板調(diào)試結(jié)束開關(guān)靈活就地實際開度與集控室顯示的開度一致。檢查煙風(fēng)道內(nèi)和風(fēng)機通流部分沒有任何雜物所有檢查孔門關(guān)閉嚴(yán)密各電氣設(shè)備的接地裝置良好。確定爐膛、煙風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、除塵器內(nèi)無人工作。無關(guān)人員一律遠離現(xiàn)場。引風(fēng)機軸承冷卻水暢通可以投入使用。風(fēng)機的電機單機試轉(zhuǎn)結(jié)束轉(zhuǎn)向正確、無異音及振動大現(xiàn)象經(jīng)驗收合格。風(fēng)機聯(lián)軸器聯(lián)接牢固安全護罩裝好各部地腳螺栓緊固無松動。
司爐在上水前應(yīng)詳細(xì)檢查鍋爐承壓部件的所有熱機檢修工作票已經(jīng)終結(jié)或注銷。檢修工作負(fù)責(zé)人及工作許可人共同確認(rèn)與試驗設(shè)備有關(guān)處無人工作。通知檢修人員將所有安全門鎖定做超水壓試驗)即解列所有安全門)。檢查關(guān)閉鍋爐所有疏、放水門、排污門取樣一次門、主蒸汽電動門、旁路門。開啟本體空氣門汽包就地水位計投入超壓試驗時應(yīng)解列)。通知化學(xué)備足試驗用除鹽水并關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門。檢查完畢準(zhǔn)備工作結(jié)束匯報值長開始鍋爐上水。鍋爐水壓試驗上水的水質(zhì)、溫度、時間要求上水必須是合格的除鹽水。上水溫度一般控制在20—70℃之間上水溫度與汽包溫度的差值不大于40℃。上水速度應(yīng)綬慢、上水時間夏季不少于1.5小時冬季不少于2小時若水溫與汽包壁溫接近時可適當(dāng)加快上水速度。上水前后應(yīng)分別檢查和記錄機組各部膨脹指示器數(shù)值。在上水過程中應(yīng)經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口各部閥門、堵頭等是否有泄漏現(xiàn)象上水至水位-100mm停止上水觀察汽包水位應(yīng)不變?nèi)羲挥忻黠@變化應(yīng)查明原因予以消除。工作壓力水壓試驗操作當(dāng)鍋爐上水到過熱器空氣門來水后關(guān)閉空氣門。上滿水后報告值長聯(lián)系汽機做好防止汽輪機進水的措施。鍋爐升壓用給水總門控制壓力緩慢升壓升壓速度每分鐘不超過0.3Mpa。
主蒸汽管道爆破主蒸汽管道爆破現(xiàn)象爆破時發(fā)出巨響大量蒸汽外噴主蒸汽壓力明顯下降。蒸汽管道爆破的原因蒸汽管道腐蝕、磨損使管道變薄。蒸汽管道水沖擊或膨脹補償不良引起材料不合格焊接質(zhì)量不良。送汽前蒸汽管道未進行充分的暖管。主蒸汽管道爆破的處理發(fā)現(xiàn)蒸汽管道損壞時立即報告值長。主蒸汽管道或并聯(lián)管損壞不嚴(yán)重時應(yīng)加強給水、降低鍋爐負(fù)荷請示停爐。如爆管嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全時應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽門設(shè)法擋住外噴蒸汽或劃立危險區(qū)禁止人員通過。若主汽門至主汽母管之間的管段爆破時應(yīng)立即報告值長停止有關(guān)機組及事故爐的運行先關(guān)閉聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉主汽門開啟過熱器疏水門。在處理事故過程中要設(shè)專人監(jiān)視汽包水位防止鍋爐缺水。
遼陽燃?xì)夤徨仩t原理，中正鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調(diào)度企業(yè)人、財、物，實現(xiàn)部門與部門、企業(yè)與市場之間的無縫對接，充分調(diào)度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產(chǎn)周期。
