臺(tái)灣燃?xì)夤徨仩t好用么，中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。
安全閥安裝前進(jìn)行定壓試驗(yàn)將安全閥在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行開(kāi)啟壓力和控制壓力度驗(yàn)并做標(biāo)記。焊接探傷本鍋爐為雙鍋筒橫置式蒸汽鍋爐鍋爐受熱面承壓管子的連接方法是單面V型坡口對(duì)接接頭熔化焊的焊接結(jié)構(gòu)為了確保焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良特制定如下施工工藝。施焊前的準(zhǔn)備工作。原材料的復(fù)驗(yàn)及驗(yàn)證性試驗(yàn)。首先根據(jù)鍋爐廠(chǎng)的“產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)”對(duì)受元件的材質(zhì)在施工前進(jìn)行復(fù)查包括主體和焊材從材料的質(zhì)保書(shū)、制造廠(chǎng)的化驗(yàn)章、元素含量、機(jī)械性能衡量其用鋼是否符合計(jì)要求對(duì)可疑的部件進(jìn)行抽樣復(fù)查。鍋爐本體上使用的各類(lèi)管子在使用前要有材質(zhì)合格證按照《電建規(guī)》鍋爐機(jī)組篇和裝箱單對(duì)部件進(jìn)行地全面清點(diǎn)進(jìn)行100%的外觀檢查管子如有重皮、裂縫不得使用管子表面的凹坑、裂痕等局部缺陷不得超過(guò)管子壁厚的10%檢查結(jié)果必須符合材質(zhì)合格證紙?jiān)O(shè)計(jì)條件和證明書(shū)的要求。
除氣器直徑為DN1800mm填料高度2000mm。帶風(fēng)機(jī)及馬達(dá)。配收水器收水器應(yīng)耐腐蝕。除碳器應(yīng)為包括中間水箱的整體結(jié)構(gòu)除碳器頂部應(yīng)配置一個(gè)法蘭環(huán)以便于除去除氣器頂部部分除碳器部分應(yīng)設(shè)置氣體出口和水入口其大小應(yīng)滿(mǎn)足最大設(shè)計(jì)流量。除碳器的所有連接應(yīng)為法蘭連接。每臺(tái)除碳器應(yīng)配帶1臺(tái)100%的風(fēng)機(jī)。中間水箱部分所有的接口均為法蘭式應(yīng)設(shè)置中間水泵吸入口排水口水箱應(yīng)配磁翻扳液位計(jì)在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計(jì)預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開(kāi)介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm中間水箱容積為10m3。除碳器入口分配器應(yīng)為母支管結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。除碳器內(nèi)的入口分配器、和支架應(yīng)保證容器內(nèi)水流均勻分配和流動(dòng)。支架應(yīng)足以承受水的沖擊和填料的重量。
臺(tái)灣燃?xì)夤徨仩t好用么，關(guān)閉必須嚴(yán)密。提高燃油燃?xì)忮仩t燃燒系統(tǒng)的自動(dòng)化程度包括點(diǎn)火程序控制、熄火自動(dòng)保護(hù)、火焰檢測(cè)裝置、燃燒自動(dòng)調(diào)節(jié)、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)和電磁閥的聯(lián)鎖裝置和各種信號(hào)裝置等鍋爐運(yùn)行中操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表和燃燒狀況及時(shí)發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確判斷運(yùn)行中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象并正確處理。受熱面管爆破確定爆管事故發(fā)生后應(yīng)緊急停爐盡快停止燃料供應(yīng)減少鍋爐過(guò)熱程度引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行待排盡爐煙和蒸汽后方可停止以降低爐膛溫度。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。具備條件后進(jìn)行檢修。預(yù)防省煤器管損壞的主要措施控制給水流量減少給水中的含氧量并保證一定的省煤器管內(nèi)水速高給水溫度使壁面溫度高于煙氣酸露點(diǎn)預(yù)防水冷壁管爐管爆破主要措施有檢修時(shí)及時(shí)修復(fù)管子的缺陷加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督保證鍋爐水質(zhì)合格做好排污工作鍋爐運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位的變化經(jīng)常檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并立即消除設(shè)備出現(xiàn)的故障。預(yù)防過(guò)熱器管爆破主要措施有保證合格的爐水品質(zhì)提高汽水分離器的效率及時(shí)調(diào)節(jié)鍋筒水位防止和減少蒸汽的帶水量保證正常的燃燒工況盡可能減少熱偏差4鍋爐升火、運(yùn)行、停爐時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程操作準(zhǔn)確無(wú)誤。
降負(fù)荷過(guò)程中保證汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過(guò)10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開(kāi)過(guò)熱器出口集箱疏水門(mén)及對(duì)空排氣門(mén)停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門(mén)和隔離汽門(mén)。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見(jiàn)值后停止上水開(kāi)省煤器再循環(huán)。
臺(tái)灣燃?xì)夤徨仩t好用么，選擇中正，選擇信賴(lài)。中正鍋爐作為全國(guó)領(lǐng)先的鍋爐制造商，想客戶(hù)之所想，急客戶(hù)之所急，用實(shí)力打動(dòng)用戶(hù)，用誠(chéng)信贏得人心。
