中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
臨夏四噸燃氣供熱鍋爐，安全注意事項在水壓試驗過程中為了保障人身及設(shè)備的安全須注意以下事項參加水壓試驗人員必須聽從試驗指揮部的指揮穿戴好工作服和安全帽。水壓試驗上水時監(jiān)護空氣門進水門及其它部位的有關(guān)人員不得擅離工作崗位在升壓過程中停止試驗區(qū)域內(nèi)一切安裝工作非操作人員一律離開現(xiàn)場。在試驗過程中當發(fā)現(xiàn)部件泄漏點時應(yīng)掛上危險標記停止升壓進行檢查思想上要對泄漏有防備。超壓試驗時嚴禁敲擊受壓部件同時不允許進行任何工作嚴禁站在法蘭、焊口、接頭堵板的正面應(yīng)待應(yīng)力下降至工作壓力時再進行全部檢查。升壓過程中各部件發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報視情況采取緊急措施。在進入爐膛內(nèi)檢查時要有良好的照明臨時腳手架要牢固完好。
標準和規(guī)范除非由招標方指定或雙方在訂貨后商定閥門的設(shè)計和制造、檢驗均要符合如下標準和規(guī)范的最新版本但不僅限于此。閥門的設(shè)計、制造、材料、試驗、檢驗和油漆、包裝、儲存等應(yīng)符合美國機械工程協(xié)會ASM美國材料試驗協(xié)會ASTM、美國國家標準研究所ANSI等標準或DIN標準或其它等同的標準。同時可采用制造商所在國的標準但不低于通用的國際標準。所有閥門采用公制尺寸。投標方如采用上述建議以外的標準和規(guī)范投標方有責任說明所推薦的標準和規(guī)范相當于或優(yōu)于以上的要求并提供該標準和規(guī)范。技術(shù)要求閥門性能要求本標書要求的閥門(含氣動閥門的氣動執(zhí)行機構(gòu))均采用原裝進口成套閥門。
臨夏四噸燃氣供熱鍋爐，鍋爐脫硫系統(tǒng)鍋爐在燃用含硫量較高的燃料時脫硫是通過爐前螺旋給煤機向爐內(nèi)添加0-2mm的細粒石灰石來實現(xiàn)的現(xiàn)由燃料添加)由于本燃燒系統(tǒng)采用低溫燃燒該溫度區(qū)對脫硫最有利。細粒石灰石在高流化風速下在整個爐膛內(nèi)與煙氣充分混合接觸又經(jīng)分離器和返料器多次循環(huán)利用石灰石利用率高脫硫效率高。煤中所含硫分在燃燒后被固化在爐渣中隨爐渣排出。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個鍋爐的熱負荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點動力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對于揮發(fā)份高的煤種可以適當?shù)亟档投鴮τ趽]發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過高或過低過低可能會造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴重時會使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風量配比。如果保持過剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會使床溫升高或降低。
中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質(zhì)量謀市場，在風云變幻的經(jīng)濟浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項經(jīng)營數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產(chǎn)品質(zhì)量，用優(yōu)質(zhì)服務(wù)提升用戶體驗，放下榮譽，拾起經(jīng)驗，不斷向著更高的山峰努力攀登。
