中正YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐,鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤,配有鼓、引風機進行機械通風,并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。
制吊裝汽包用的臨時支架支架固定在鋼架。安裝后質(zhì)量標準1鋼架各立柱的位置偏移不得超過5mm。2鋼架柱間距偏差每米不得超過1mm全長內(nèi)不得超過10mm。3各立柱、橫梁的標高偏差不得超過±5mm。4鋼柱的不鉛垂度為長度的2/10005對角線允許編差長度的5/1000最大不大于15。平臺、扶梯安裝根據(jù)鋼構(gòu)件的安裝情況應盡量早安裝平臺、扶梯以利于構(gòu)件穩(wěn)定和施工安全。安裝欄桿立柱時應垂直間距均勻拐彎附近應安裝一根立柱同側(cè)各層平臺的欄桿、立柱應盡量在同一垂直線上。按圖先下后上的安裝。在平臺、架、扶梯等構(gòu)件上不應任意割孔必要時在割切后應加固。平臺、扶梯、托架、欄桿、立柱和圍板等安裝應平直牢固接頭處應光滑。在安裝中不能隨意割或拉長梯子斜度和上下踏步與聯(lián)接平臺的間距。平臺、梯子、撐架安裝尺寸允許偏差.1長度每米長度為0mm/-2mm最大不超過+10mm-10mm2寬度整個寬度偏差為±5mm。撓度和彎度長度小于6m時為5mm長度小于10m時為6mm。拉網(wǎng)板、花紋板的長度偏差±10mm寬度±5mm。扶梯的旁彎度為5mm,海北燃氣供熱鍋爐前景怎么樣。
風機及其系統(tǒng)調(diào)試方案風機啟動試運應具備的條件風機安裝保溫工作全部結(jié)束符合制造廠及規(guī)定的要求并經(jīng)聯(lián)合驗收合格。煙風系統(tǒng)有關的風門擋板調(diào)試結(jié)束開關靈活就地實際開度與集控室顯示的開度一致。檢查煙風道內(nèi)和風機通流部分沒有任何雜物所有檢查孔門關閉嚴密各電氣設備的接地裝置良好。確定爐膛、煙風道、空氣預熱器、除塵器內(nèi)無人工作。無關人員一律遠離現(xiàn)場。引風機軸承冷卻水暢通可以投入使用。風機的電機單機試轉(zhuǎn)結(jié)束轉(zhuǎn)向正確、無異音及振動大現(xiàn)象經(jīng)驗收合格。風機聯(lián)軸器聯(lián)接牢固安全護罩裝好各部地腳螺栓緊固無松動。
海北燃氣供熱鍋爐前景怎么樣,水冷系統(tǒng)爐壁、爐頂均由膜式水冷壁組成通過水冷上集箱上吊桿懸掛于鋼架上。爐頂標高為31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁鋼焊制而成。燃燒室為Ф60×5mm的膜式壁管組成其上焊有銷釘用以固定耐火材料。燃燒室上部與爐膛膜式水冷壁相接下部與水冷風室及水冷布風板相接。水冷風室由膜式水冷壁鋼管組成內(nèi)焊銷釘以固定耐火材料。水冷布風板由Ф60×5mm的鋼管及6×45mm扁鋼組焊而成在扁鋼上開孔與鐘罩式風帽相接。為了增加受熱面使鍋爐有一定的超負荷能力在爐膛內(nèi)增加3片自然循環(huán)的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的鋼管及6×20.5扁鋼組焊而成為減小鍋爐管子磨損整體彎頭由耐磨澆筑料防護。
鍋爐滅火滅火時的現(xiàn)象床溫下降的很低且燃燒室負壓顯著增大水位瞬間下降而后上升蒸汽流量減小蒸汽壓力和溫度下降。滅火的原因鍋爐負荷過低操作調(diào)整不當給煤機斷煤運行操作不當造成大量返料涌入爐膛。煤質(zhì)突然變劣揮發(fā)份或發(fā)熱量過低排渣時出現(xiàn)操作失誤造成渣放凈或渣位過低爐管嚴重爆破造成大量水涌入爐內(nèi)。滅火的處理根據(jù)床溫情況適當調(diào)整煤量若因給煤中斷造成滅火可增加給煤量若不是斷煤應停止給煤待查清原因后重新啟動。滅火后保持汽包水位略低于正常水位根據(jù)汽溫情況關小減溫器或解列開過熱器疏水門如短時間不能消除故障則按正常停爐處理。鍋爐承壓部件爆管及損壞在鍋爐事故受熱面爆管事故最為常見。受熱面爆管時高溫高壓的汽水噴出不但要停爐限電而且容易造成人生傷亡。因而防止受熱面爆管事故對保持鍋爐安全經(jīng)濟運行尤為重要。
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