中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣，三沙4T燃?xì)夤徨仩t。
我國(guó)是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國(guó)家。早在上世紀(jì)60年代就開始研究發(fā)展鼓泡流化床技術(shù)。循環(huán)流化床技術(shù)的研究和開發(fā)始于上世紀(jì)80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運(yùn)行問題較多。經(jīng)國(guó)家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)己投運(yùn)或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺(tái)。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國(guó)內(nèi)大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開始投入商業(yè)運(yùn)行。隨著該技術(shù)的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應(yīng)用和推廣。可以預(yù)見今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時(shí)期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備)等組成上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對(duì)流煙道布置有過(guò)熱器再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，三沙4T燃?xì)夤徨仩t。
除氣器直徑為DN1800mm填料高度2000mm。帶風(fēng)機(jī)及馬達(dá)。配收水器收水器應(yīng)耐腐蝕。除碳器應(yīng)為包括中間水箱的整體結(jié)構(gòu)除碳器頂部應(yīng)配置一個(gè)法蘭環(huán)以便于除去除氣器頂部部分除碳器部分應(yīng)設(shè)置氣體出口和水入口其大小應(yīng)滿足最大設(shè)計(jì)流量。除碳器的所有連接應(yīng)為法蘭連接。每臺(tái)除碳器應(yīng)配帶1臺(tái)100%的風(fēng)機(jī)。中間水箱部分所有的接口均為法蘭式應(yīng)設(shè)置中間水泵吸入口排水口水箱應(yīng)配磁翻扳液位計(jì)在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計(jì)預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm中間水箱容積為10m3。除碳器入口分配器應(yīng)為母支管結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。除碳器內(nèi)的入口分配器、和支架應(yīng)保證容器內(nèi)水流均勻分配和流動(dòng)。支架應(yīng)足以承受水的沖擊和填料的重量。
鍋爐啟動(dòng)前的檢查鍋爐本體的檢查燃燒室、旋風(fēng)分離器、返料器、煙風(fēng)道內(nèi)無(wú)人工作無(wú)工具及其它雜物風(fēng)帽無(wú)損壞小孔無(wú)堵塞流化床風(fēng)室、點(diǎn)火燃燒器內(nèi)澆筑料完整、無(wú)雜物各受熱面無(wú)積灰排渣門開關(guān)靈活并能關(guān)閉嚴(yán)密渣管暢通無(wú)阻塞給煤機(jī)及二次風(fēng)噴嘴無(wú)結(jié)焦、堵塞。看火門、人孔門完整無(wú)缺檢查后各門嚴(yán)密關(guān)閉各種測(cè)量和控制儀表附件完整指針指示在零并處在工作狀態(tài)測(cè)溫?zé)犭娕及惭b就位,校正準(zhǔn)確。水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等承壓部件經(jīng)試壓合格。各部平臺(tái)、樓梯、欄桿完好牢固通道無(wú)障礙物和積灰檢修用的腳手架已拆除各部照明充足。各部控制門、風(fēng)門、擋板開關(guān)靈活指示位置與實(shí)際相符。各部膨脹指示器安裝齊全指針調(diào)整零位。盤面清潔DCS各種指示與實(shí)際相符。所有檢修工作票注銷。安全門正常投入檢查排汽管連接牢固。
主要輔機(jī)的試運(yùn)行(一)主要輔機(jī)檢修后須進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行試運(yùn)行良好驗(yàn)收合格后方可正式投入運(yùn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。(二)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行前檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其電氣設(shè)備檢修完畢并具備有關(guān)單位會(huì)簽的試運(yùn)行申請(qǐng)表。確認(rèn)鍋爐各風(fēng)煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的風(fēng)門擋板及其傳動(dòng)裝置已校驗(yàn)且運(yùn)行正常。按第十節(jié)檢查符合啟動(dòng)要求聯(lián)系電氣人員進(jìn)行拉合閘試驗(yàn)、靜態(tài)連鎖試驗(yàn)、事故發(fā)供電分公司第三熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/GYFGD/SD·01·01·01·03-20076按鈕試驗(yàn)做這些試驗(yàn)時(shí)指示燈閃光故障報(bào)警鳴叫。
中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，研發(fā)的螺紋煙管傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，為眾多機(jī)務(wù)段實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。春運(yùn)是一項(xiàng)重要的民生工程，中正鍋爐為整個(gè)龐大的鐵路系統(tǒng)貢獻(xiàn)了穩(wěn)定、高效的鍋爐設(shè)備，更為守護(hù)人民群眾的溫暖回家路貢獻(xiàn)了中正力量。同時(shí)，中正鍋爐工程服務(wù)處更是隨時(shí)待命，全力以赴圓滿完成春運(yùn)任務(wù)，三沙4T燃?xì)夤徨仩t。
