中正SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結(jié)構(gòu)；
烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐範(fàn)t墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會使?fàn)t墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴(yán)重時會導(dǎo)致開裂和塌落所以使用前進(jìn)行烘爐。烘爐前應(yīng)具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結(jié)束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關(guān)閉爐墻的所有門和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗合格并又隨時投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機(jī)已試運(yùn)合格。爐墻上已裝好測溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)。開啟鍋爐上所有的排汽和過熱器集箱上的疏水。烘爐前打開爐門用自然通風(fēng)方法先將燃燒室內(nèi)自然通風(fēng)干燥3晝夜減少爐膛含水率對于耐火混凝土應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期滿后再進(jìn)行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護(hù)期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。烘爐時首先將燃料放在簡易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點(diǎn)火后開始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使?fàn)t溫緩慢升高后期過熱器后煙溫達(dá)到200℃并保持48小時取灰漿化驗含水率小于5%為合格。
拉薩燃?xì)夤徨仩t前景怎么樣，圖紙無明確規(guī)定時可參照下列4點(diǎn)可視條件采用500V銅芯控制電纜KVV或KXV類或500V銅芯絕緣導(dǎo)線。并且不得有中間接頭橡皮絕緣的電芯線剝開后必須套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油設(shè)備如變電器、油開關(guān)等的二次接線最好采用塑料絕緣線芯不得采用橡皮絕緣線芯接到活動的門、板上的設(shè)備的二次接線必須采用多股絕緣線并在轉(zhuǎn)動軸線附近的兩側(cè)留出裕量后卡固。多股線芯的接線端最好壓線鼻子或盤圈刷錫不得直接接到端子或設(shè)備線芯的截面積電壓、控制、保護(hù)、信號線——不小于5mm。電流、電流感器線不小于5mm。布線方法盤柜之間連接必須經(jīng)過端子板。按照接線圖將足夠數(shù)置的線芯理順綁扎整齊套好線號后接到端子板上。綁扎方法可以采用下列三種之一尼龍線綁扎綁扎點(diǎn)距離水平布線時最好不大于150mm垂直布線時最好不大于200mm鋁帶綁扎用鉛皮線卡子或8×0.5的薄鋁帶綁成方截面的線束。但卡了和導(dǎo)線之間必須墊二層塑料帶。綁扎間距同上線槽布線采用塑料或金屬線槽導(dǎo)線放入槽中不需要綁扎。
爐墻由于采用膜式水冷壁爐膛部分采用敷管輕型爐墻旋風(fēng)分離器、斜煙道、爐頂和尾部煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成其重量分別通過鋼架傳到基礎(chǔ)。考慮到爐墻受熱后的膨脹對于爐墻面積較大的部分及其接合處設(shè)有膨脹縫為了保證爐墻金屬及澆注料安全運(yùn)行爐墻升溫和降溫速度應(yīng)控制在每小時100-150℃之間。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點(diǎn)監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個鍋爐的熱負(fù)荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)動力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對于揮發(fā)份高的煤種可以適當(dāng)?shù)亟档投鴮τ趽]發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過高或過低過低可能會造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴(yán)重時會使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風(fēng)帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風(fēng)量配比。如果保持過剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會使床溫升高或降低，拉薩燃?xì)夤徨仩t前景怎么樣。
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