中正YQ（Y）L系列燃氣（油）導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
圖紙規(guī)定的所有熱膨脹部分復(fù)查一遍是否影響熱膨脹。試壓用的臨時管呼及設(shè)備安裝完畢試壓泵能滿足試驗需要試壓用的壓力表及排空閥安裝齊全試壓時至少裝兩塊壓力表試驗壓力應(yīng)以汽包上壓力表讀數(shù)為準。所有安全閥試壓前應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔離。凡與其他系統(tǒng)連接的管路無法連通時都應(yīng)加堵板暫時封閉。準備水壓試驗的管路和設(shè)備能夠運轉(zhuǎn)正常。水壓試驗水源、水量充足水溫在20℃—50℃。在不易進行檢查的地方搭設(shè)必安的腳手架并有充足的照明照明設(shè)備采用行燈和手電筒。對施工人員進行技術(shù)措施交底落實各崗位責(zé)任檢查范圍確定通訊聯(lián)絡(luò)方式并準備好必需的工具用品準備好校驗合格的壓力表2塊精度5級量程0—6Mpa。整理并準備好前一段鍋爐安裝的施工記錄便于鍋爐處進行監(jiān)督檢查及驗收，汕尾4T燃氣供熱鍋爐。
機械設(shè)備周圍沒有易燃易爆物品并備有充足的消防器材。現(xiàn)場腳手架拆除場地應(yīng)清掃干凈照明充足無任何妨礙分部試轉(zhuǎn)及危及人身安全的障礙物并備有必要的通訊設(shè)施。各軸承溫度、振動等熱工信號報警試驗好用、聯(lián)鎖保護、儀表檢測及設(shè)備控制裝置完好經(jīng)調(diào)整試驗?zāi)軌蚩煽客度胧褂谩Ｊ鹿拾粹o完整好用且可靠投入。引風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板及送風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板的開度內(nèi)外應(yīng)對照一致動拉桿和連接部位活動自如無“連接件脫落”現(xiàn)象風(fēng)機及輔助設(shè)備調(diào)整與試驗卻水系統(tǒng)調(diào)試軸承冷卻水暢通可以投入使用。煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板傳動調(diào)試合格風(fēng)機功能組控制試驗將風(fēng)機小車開關(guān)置于試驗位置實際進行下列試驗
汕尾4T燃氣供熱鍋爐，循環(huán)流化床內(nèi)煤的燃料著火流化床內(nèi)燃料著火的方式固體質(zhì)點表面溫度起著關(guān)鍵作用是產(chǎn)生著火的點灶熱源這類固體近質(zhì)點可以是細煤粒也可以是經(jīng)分離后的高溫灰粒或者是布風(fēng)板上的床料。當(dāng)固體質(zhì)點表面溫度上升時煤顆粒會出現(xiàn)迅猛著火。循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒過程另外顆粒直徑大小對著火也有很大的影響對一定反應(yīng)能力的煤在一定的溫度水平之下有一臨界的著火粒徑小于這個顆粒直徑因為散熱損失過大燃料顆粒就不能著火逸出爐膛。循環(huán)流化床內(nèi)煤的破碎特性煤在流化床內(nèi)的破碎特性是指煤粒在進入高溫流化床后粒度急劇減小的一種性質(zhì)。但引起粒度減小的因素還有顆粒與劇烈運動的床層間磨損以及埋管受熱面的碰撞等。影響顆粒磨損的主要因素是顆粒表面的結(jié)構(gòu)特性、機械強度以及外寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文部操作條件等。磨損的作用貫穿于整個燃燒過程。
汕尾4T燃氣供熱鍋爐，轉(zhuǎn)動機械試運行程序及注意事項轉(zhuǎn)動機械試運行時各有關(guān)檢修負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場進行檢查與監(jiān)視運行有關(guān)人員進行檢查、驗收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機先進行單獨試運轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機械試轉(zhuǎn)。盤動聯(lián)軸器機械無異常。轉(zhuǎn)動機械試運時間大修后的不少于4小時的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時。風(fēng)機試運行時應(yīng)進行最大負荷的試驗電流不應(yīng)超過定額定值。試運行中要維持爐膛負壓。磨煤機試運前電動機磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機試轉(zhuǎn)。
多年來，中正鍋爐始終以技術(shù)踐行可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念，帶動國內(nèi)整體煉化產(chǎn)能升級，助力我國煉油行業(yè)綜合實力的提升，共創(chuàng)行業(yè)新未來！
