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湖南4T燃?xì)夤徨仩t 中正鍋爐為客戶創(chuàng)造更大的價值

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  • 發(fā)布時間:2020-04-27
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齊莊中正,知行天下,誠信與敬業(yè)為立足市場之根本,技術(shù)與質(zhì)量為領(lǐng)導(dǎo)市場之前提,服務(wù)與指導(dǎo)為鞏固市場之關(guān)鍵,中正人以用戶利益為己任,服務(wù)于社會。

以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。按照功能可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐。中正出品的生物質(zhì)鍋爐可分為四個系列:SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DHL系列生物質(zhì)角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣,可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料;同時中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計相關(guān)結(jié)構(gòu),保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運行;解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問題,湖南4T燃?xì)夤徨仩t

管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進行補脹工作為達到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進行水壓試驗試脹合格后才能進行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好記錄每個脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進行通球檢驗防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正

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連續(xù)試運時間約8小時。風(fēng)機試運期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機的工作電流嚴(yán)禁過負(fù)荷運行。風(fēng)機試轉(zhuǎn)主要檢查項目潤滑油系統(tǒng)工作正常轉(zhuǎn)子軸承沒有漏情況。每個負(fù)荷工況下的轉(zhuǎn)動部分軸承部件的振動值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動不允許超標(biāo)。風(fēng)機軸承在試轉(zhuǎn)時的溫升應(yīng)40℃若環(huán)境溫度在20℃時軸承溫度指示應(yīng)80℃其溫度穩(wěn)定。風(fēng)機電機定子線圈溫度100℃。風(fēng)機軸承冷卻水正常電機軸承溫度正常。風(fēng)機內(nèi)部無碰撞等噪音電機電流不超過額定電流。風(fēng)機試運過程中的注意事項風(fēng)機的運行及異常情況的處理應(yīng)嚴(yán)格按制造廠及電廠的有關(guān)規(guī)程進行。啟動風(fēng)機時如果電流的返回時間超過20—25秒應(yīng)立即切斷電動機并請電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停止風(fēng)機的運行風(fēng)機葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或?qū)蛉~片斷裂風(fēng)機、電機振動太大風(fēng)機電機軸承溫升超過允許值風(fēng)機內(nèi)有異常噪音軸承潤滑油斷油電機內(nèi)部短路電機冒火星。風(fēng)機啟動時嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。風(fēng)機啟動后如果停機后再次啟動則相隔時間不少于40分鐘

煤粒進入流化床內(nèi)時受到熾熱床料的加熱水份蒸發(fā)當(dāng)煤粒溫度達到熱解溫度時煤粒發(fā)生脫揮發(fā)份反應(yīng)對于高揮發(fā)份的煤種熱解期間將伴隨一個短時發(fā)生的擬塑性階段顆粒內(nèi)部產(chǎn)生明顯的壓力梯度一旦壓力超過一定值已經(jīng)固化的顆粒表層可能會崩裂而形成破碎對低揮發(fā)份煤種塑性狀態(tài)雖不明顯但顆粒內(nèi)部的熱解產(chǎn)物需克服致密的孔隙結(jié)構(gòu)都能從煤粒中逸出因此顆粒內(nèi)部也會產(chǎn)生較高的壓力另外由于高溫顆粒群的擠壓顆粒內(nèi)部溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力這種熱應(yīng)力都會引起煤顆粒破碎。煤粒破碎后會形成大量的細(xì)小粒子特別是一些可揚析粒子會影響鍋爐的燃燒效率。細(xì)煤粒一般會逃離旋風(fēng)分離器成為不完全燃燒損失的主要部分。破碎分為一級破碎和二級破碎一級破碎是由于揮發(fā)份逸出產(chǎn)生的壓力和孔隙網(wǎng)絡(luò)中揮發(fā)份壓力增加而引起的。二級破碎是由于作為顆粒的聯(lián)結(jié)體—形狀不規(guī)則的聯(lián)結(jié)“骨架”類似于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))被燒斷而引起的破碎。煤的破碎發(fā)生的同時也會發(fā)生顆粒的膨脹煤的結(jié)構(gòu)將發(fā)生很大的變化。一般破碎和膨脹受下列因素的影響揮發(fā)份析出量在揮發(fā)份析出時碳水化合物形成的平均質(zhì)量。顆粒直徑床溫在煤結(jié)構(gòu)中有效的孔隙數(shù)量母粒的孔隙結(jié)構(gòu)等,湖南4T燃?xì)夤徨仩t

轉(zhuǎn)動機械試運行程序及注意事項轉(zhuǎn)動機械試運行時各有關(guān)檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場進行檢查與監(jiān)視運行有關(guān)人員進行檢查、驗收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機先進行單獨試運轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機械試轉(zhuǎn)。盤動聯(lián)軸器機械無異常。轉(zhuǎn)動機械試運時間大修后的不少于4小時的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時。風(fēng)機試運行時應(yīng)進行最大負(fù)荷的試驗電流不應(yīng)超過定額定值。試運行中要維持爐膛負(fù)壓。磨煤機試運前電動機磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機試轉(zhuǎn)。

湖南4T燃?xì)夤徨仩t,未來,中正鍋爐將繼續(xù)堅持用領(lǐng)先的產(chǎn)品和四全服務(wù)體系,提高企業(yè)核心競爭力,努力把企業(yè)打造成一個國際知名的節(jié)能環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。相信,在國際化發(fā)展的道路上,中正鍋爐必定會越走越遠(yuǎn),越走越好。

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