中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。
循環(huán)流化床是一種清潔高效的燃燒技術(shù)其自身的優(yōu)點(diǎn)使得它在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣泛特別是結(jié)合我國國情研究和發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐具有更重要的意義。能有效地起到節(jié)能減排的作用。我國有50多萬臺(tái)工業(yè)及取暖鍋爐它們的35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)燃燒效率比世界先進(jìn)水平低5發(fā)展先進(jìn)的循環(huán)流化床鍋爐取代落后的鏈條燃煤鍋爐對(duì)節(jié)約煤資源能起到很重要的作用另外利用循環(huán)流化床鍋爐的脫硫效果好、氮氧化物排放低等優(yōu)點(diǎn)能有效地控制污染物的排放對(duì)正處于需要大力改善環(huán)境的我國具有特別重要的作用。可以充分地利用劣質(zhì)煤作為燃料。因?yàn)槲覈禾康馁|(zhì)量差異隨地區(qū)變化很大南方劣質(zhì)煤多北方積累的洗煤矸也很多所以發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐因地制宜地利用這些劣質(zhì)煤無疑有十分重要的意義。特別適合舊鍋爐改造，許昌4T燃?xì)夤徨仩t。
泵類技術(shù)要求水泵的流量與揚(yáng)程的性能Q-H曲線變化應(yīng)平緩從額定流量正常運(yùn)行點(diǎn)到零流量的壓力升高值不超過額定流量時(shí)揚(yáng)程的20%。水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下應(yīng)符合GB3216的規(guī)定。水泵的最小流量應(yīng)不低于額定流量的25%。在各種工況下均應(yīng)保證水泵不發(fā)生汽蝕。各水泵出口應(yīng)預(yù)留就地壓力表計(jì)的安裝接口接口材質(zhì)與泵過流部分材質(zhì)相同特別是輸送腐蝕介質(zhì)的泵。泵的振動(dòng)在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量軸承處的振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。水泵泵殼水壓試驗(yàn)應(yīng)按ISO2548和GB/T5658,85標(biāo)準(zhǔn)壓力為工作壓力的5倍保壓時(shí)間為30分鐘。水壓試驗(yàn)時(shí)泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水不得出現(xiàn)任何損壞。
許昌4T燃?xì)夤徨仩t，煤粒進(jìn)入流化床內(nèi)時(shí)受到熾熱床料的加熱水份蒸發(fā)當(dāng)煤粒溫度達(dá)到熱解溫度時(shí)煤粒發(fā)生脫揮發(fā)份反應(yīng)對(duì)于高揮發(fā)份的煤種熱解期間將伴隨一個(gè)短時(shí)發(fā)生的擬塑性階段顆粒內(nèi)部產(chǎn)生明顯的壓力梯度一旦壓力超過一定值已經(jīng)固化的顆粒表層可能會(huì)崩裂而形成破碎對(duì)低揮發(fā)份煤種塑性狀態(tài)雖不明顯但顆粒內(nèi)部的熱解產(chǎn)物需克服致密的孔隙結(jié)構(gòu)都能從煤粒中逸出因此顆粒內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生較高的壓力另外由于高溫顆粒群的擠壓顆粒內(nèi)部溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力這種熱應(yīng)力都會(huì)引起煤顆粒破碎。煤粒破碎后會(huì)形成大量的細(xì)小粒子特別是一些可揚(yáng)析粒子會(huì)影響鍋爐的燃燒效率。細(xì)煤粒一般會(huì)逃離旋風(fēng)分離器成為不完全燃燒損失的主要部分。破碎分為一級(jí)破碎和二級(jí)破碎一級(jí)破碎是由于揮發(fā)份逸出產(chǎn)生的壓力和孔隙網(wǎng)絡(luò)中揮發(fā)份壓力增加而引起的。二級(jí)破碎是由于作為顆粒的聯(lián)結(jié)體—形狀不規(guī)則的聯(lián)結(jié)“骨架”類似于網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))被燒斷而引起的破碎。煤的破碎發(fā)生的同時(shí)也會(huì)發(fā)生顆粒的膨脹煤的結(jié)構(gòu)將發(fā)生很大的變化。一般破碎和膨脹受下列因素的影響揮發(fā)份析出量在揮發(fā)份析出時(shí)碳水化合物形成的平均質(zhì)量。顆粒直徑床溫在煤結(jié)構(gòu)中有效的孔隙數(shù)量母粒的孔隙結(jié)構(gòu)等。
許昌4T燃?xì)夤徨仩t，當(dāng)外界負(fù)荷減少時(shí)爐膛內(nèi)的顆粒濃度和爐膛上部燃燒份額都下降并向鼓泡床的運(yùn)行工況接近。床內(nèi)顆粒濃度的下降以進(jìn)一步使水冷壁熱流密度也將下降從而對(duì)傳熱造成影響。旋風(fēng)分離器的分離效率隨入口顆粒濃度的下降面降低。分離效率的下降反過來又使懸浮顆粒濃度和循環(huán)倍率難以維持爐膛總體吸量下降但密相區(qū)的燃燒份額卻因循環(huán)倍率的下降面有所升高在某種程度上減緩了床溫的降低。其他過程與負(fù)荷增加時(shí)相反。各種參數(shù)變化時(shí)均會(huì)對(duì)循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生一定的影響。當(dāng)煤種發(fā)熱量發(fā)生變化時(shí)床內(nèi)熱平衡的改變會(huì)影響床溫也就會(huì)影響負(fù)荷發(fā)熱量越高理論燃燒溫度越高若密相區(qū)燃燒份額不變的前提下床溫就會(huì)越高汽溫、汽壓會(huì)升高負(fù)荷升高。
中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。
