運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣，撫州4T燃?xì)夤徨仩t。
撫州4T燃?xì)夤徨仩t，爐墻主要間隙允許偏單位mm序號(hào)部位允許偏差水冷壁管中心與爐墻表面距離+20-102過熱器、省煤器管中心與爐墻表面距離+20-53汽包與爐墻周圍間隙+10-54折煙墻與側(cè)墻表面間隙+55磚砌爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙+10注由于鋼結(jié)構(gòu)和受熱面安裝的累計(jì)偏差致使達(dá)不到允許偏差要求時(shí)以不影響膨脹為主可使?fàn)t墻與管外壁凈距適當(dāng)減少但不得小于5mm。耐火混凝土施工1耐火混凝土施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的配比制成試塊經(jīng)有資格的檢部部門檢驗(yàn)符合要求后方允許施工。耐火混凝土在施工中應(yīng)在現(xiàn)場取樣進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)和殘余抗壓強(qiáng)度等級(jí)的試驗(yàn)以鑒定施工質(zhì)量。耐火混凝土配比允許偏差應(yīng)符合下列要求1水泥和摻和料±2%粗、細(xì)骨料±5%耐火混凝土采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定鋼筋和埋入混凝土中的鐵件應(yīng)清除油污及灰漬并涂瀝青。
檢查重點(diǎn)汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴(yán)密性。全部汽水閥門的嚴(yán)密性。汽包人孔門各集箱的手機(jī)、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應(yīng)進(jìn)行安全閥的調(diào)整調(diào)整時(shí)應(yīng)符合下列要求1鍋筒和過熱器上安全閥按下表的壓力進(jìn)行調(diào)整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象
鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號(hào)YG150/3.82—M1制造廠家濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計(jì)算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度25℃一次熱風(fēng)溫度150℃二次熱風(fēng)溫度150℃一、二次風(fēng)量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時(shí))≥90%
煤的粒度發(fā)生變化時(shí)對(duì)負(fù)荷的影響給煤粒度越大則從床料中逸出的顆粒量減少這樣鍋爐不能維持正常的返料造成鍋爐負(fù)荷下降。煤的含水量對(duì)負(fù)荷的影響當(dāng)水份增加時(shí)由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加溫會(huì)下降但水份可以同時(shí)促進(jìn)揮發(fā)份析出和焦炭燃燒扣除添加水份造成的排煙損失后總的趨勢(shì)是床溫下降負(fù)荷下降。總的來說循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷與風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度的變化方向一致隨負(fù)荷的增減自動(dòng)增減具有良好的自動(dòng)適應(yīng)性[。
中正鍋爐總經(jīng)理張國平先生表示30年來，中正鍋爐始終堅(jiān)持以品質(zhì)為鏡，以服務(wù)為名，以口碑為證。此次“質(zhì)量萬里行”活動(dòng)對(duì)于中正鍋爐來說意義重大，是升級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量，提高用戶滿意度的契機(jī)。通過此次活動(dòng)，可以把中正鍋爐的匠心精神與誠摯服務(wù)傳遞給每一個(gè)用戶。立足品牌，深挖服務(wù)，走到前端！此次中正鍋爐參與活動(dòng)的核心成員已經(jīng)全部整裝待發(fā)，即將踏上中正鍋爐2019年“質(zhì)量萬里行”的第一站！
