SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，8噸燃?xì)夤徨仩t使用手冊。
管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好記錄每個脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進(jìn)行通球檢驗防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找，8噸燃?xì)夤徨仩t使用手冊。
連續(xù)試運(yùn)時間約8小時。風(fēng)機(jī)試運(yùn)期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)的工作電流嚴(yán)禁過負(fù)荷運(yùn)行。風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)主要檢查項目潤滑油系統(tǒng)工作正常轉(zhuǎn)子軸承沒有漏情況。每個負(fù)荷工況下的轉(zhuǎn)動部分軸承部件的振動值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動不允許超標(biāo)。風(fēng)機(jī)軸承在試轉(zhuǎn)時的溫升應(yīng)40℃若環(huán)境溫度在20℃時軸承溫度指示應(yīng)80℃其溫度穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)電機(jī)定子線圈溫度100℃。風(fēng)機(jī)軸承冷卻水正常電機(jī)軸承溫度正常。風(fēng)機(jī)內(nèi)部無碰撞等噪音電機(jī)電流不超過額定電流。風(fēng)機(jī)試運(yùn)過程中的注意事項風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及異常情況的處理應(yīng)嚴(yán)格按制造廠及電廠的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。啟動風(fēng)機(jī)時如果電流的返回時間超過20—25秒應(yīng)立即切斷電動機(jī)并請電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行風(fēng)機(jī)葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或?qū)蛉~片斷裂風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動太大風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫升超過允許值風(fēng)機(jī)內(nèi)有異常噪音軸承潤滑油斷油電機(jī)內(nèi)部短路電機(jī)冒火星。風(fēng)機(jī)啟動時嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。風(fēng)機(jī)啟動后如果停機(jī)后再次啟動則相隔時間不少于40分鐘
壓力測量裝置設(shè)置鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；給水調(diào)節(jié)閥前；省煤器出口；過熱器出口和主汽閥之間；再熱器出口、進(jìn)口；直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；直流蒸汽鍋爐省煤器進(jìn)口、儲水箱和循環(huán)泵出口；直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；熱水鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥進(jìn)口；熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進(jìn)口；燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃?xì)忾y組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。壓力表的選用選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；壓力表精度應(yīng)當(dāng)不低.5級，對于A級鍋爐，壓力的精確度應(yīng)當(dāng)不低.6級；壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力.5倍.0倍,最好選倍壓力表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示,表盤直經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小00mm。壓力表校驗壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封。
8噸燃?xì)夤徨仩t使用手冊，監(jiān)視水位應(yīng)以汽包就地水位計為準(zhǔn)接班和值班期間應(yīng)經(jīng)常與低地水位計、電接點水位計校對每班不少于3次低地水位計只做監(jiān)視和參考。注意給水壓力的變化母管壓力5Mpa給水壓力穩(wěn)定給水溫度不得低于150℃異常情況下不得低于104℃。給水流量變化平穩(wěn)避免給水流量變化太大給汽溫、汽壓帶來影響。水位計運(yùn)行時汽包水位計指示應(yīng)清晰并有輕微波動否則應(yīng)及時沖洗每班對汽包水位計沖洗一次。不允許水位計各部的零件有嚴(yán)重的泄漏否則將影響水位計指示的正確性。水位計有良好的照明正常照明和事故照明)。當(dāng)給水自動調(diào)節(jié)失靈使水位不正常時運(yùn)行操作人員應(yīng)將給水“自動”改“手動”恢復(fù)水位至正常范圍并通知熱工人員及時處理。
中正鍋爐與全球電子行業(yè)巨頭的合作，不僅是對中正鍋爐產(chǎn)品的充分肯定，更進(jìn)一步彰顯了雄厚的企業(yè)實力。正是憑借不斷的創(chuàng)新性研究，中正鍋爐保持了業(yè)界數(shù)一數(shù)二的技術(shù)優(yōu)勢，更將引導(dǎo)整個工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的發(fā)展方向。
