五十噸燃氣供熱鍋爐使用手冊，中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
五十噸燃氣供熱鍋爐使用手冊，目前一次能源消耗中煤炭占76%在可見的今后若干年內(nèi)還有上升的趨勢而這些煤炭中又有84%是直接用于燃燒的其燃燒效率還不夠高燃燒所產(chǎn)生的大氣污染物還沒有得到有效地控制以至于我國每年排入大氣87%的SO2和67%的均來源于煤的直接燃燒XNO可見發(fā)展高效低污染的清潔燃燒技術(shù)是當前亟待解決的問題。循環(huán)流化床是近年來在國際上發(fā)展起來的新一代高效低污染清潔燃燒技術(shù)其主要特點在于燃料及脫硫劑經(jīng)多次循環(huán)反復(fù)地進行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)爐內(nèi)湍流運動強烈不但能達到低NO2排放、90%的脫硫效率和與煤粉爐相近的燃燒效率而且具有燃料適應(yīng)性廣負荷調(diào)節(jié)性能好灰渣易于綜合利用等優(yōu)點因此在國際上得到迅速的商業(yè)推廣。我國近幾年來也有l(wèi)00多臺循環(huán)流化床鍋爐投入運行或正在制造之中100MW級的循環(huán)流化床鍋爐正在安裝而更大容量的電站循環(huán)流化床鍋爐在國際上正在示范運行己被電行業(yè)所接受和認可。可以預(yù)見未來的幾年將是循環(huán)流化床技術(shù)飛速發(fā)展的一個重要時期.
接地系統(tǒng)安裝接地體和接地線的規(guī)格尺寸和設(shè)計位置符合施工圖規(guī)定接地體—用50×50×5鍍鋅角鋼。單根長度為5米間距不小于5米距建筑物不小于5米接體頂端埋深不小于0.6米。地下接地干線—用40×4鍍鋅鋼。明敷接地干線—用25×4鍍鋅扁鋼。接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊用焊接附件時要三面焊牢固。焊后即在焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍瀝青。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。接地體和拉地線施工工序如下挖溝——按圖紙位置挖800mm深600mm寬的溝。打入接地體——按圖紙位置將接地體打入地下、留300mm長外露。焊接地干線、涂瀝青。要求三面焊接扁鋼搭接長度為寬度2倍。4繼續(xù)將接地體打入到規(guī)定深度。5隱蔽工程驗收。6回填、夯實。7接地電阻測試。變壓器的工作零線變壓器低壓測中性端子到低壓屏中性母線這一稱為工作零線。安裝中必須給予足夠的重視必須嚴格按圖紙要求施工不得任意改變材質(zhì)截面及走向。變壓器的工作零線和中性點接地線應(yīng)分別敷設(shè)。
爐墻由于采用膜式水冷壁爐膛部分采用敷管輕型爐墻旋風分離器、斜煙道、爐頂和尾部煙道用耐火磚或耐火混凝土和保溫層砌成其重量分別通過鋼架傳到基礎(chǔ)。考慮到爐墻受熱后的膨脹對于爐墻面積較大的部分及其接合處設(shè)有膨脹縫為了保證爐墻金屬及澆注料安全運行爐墻升溫和降溫速度應(yīng)控制在每小時100-150℃之間。
各冷卻倉的風量以對床料充分流化和冷卻作用如果發(fā)現(xiàn)其床溫過高時應(yīng)適當增大風量以保證最后的冷卻倉的排渣溫度降到150℃左右否則會使排渣系統(tǒng)溫度過高變形或燒壞。有時由于排渣溫度高于150℃事故噴水減溫器會自動噴水如果是間斷性排渣的話有可能造成灰渣結(jié)塊使各冷卻倉流化不充分而堵塞。對于底部排渣來說一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或矸石、焦塊等會排出來當這些塊太大時可能堵塞排渣管或冷渣器造成排渣不暢。對于側(cè)面排渣來說靠近爐膛兩側(cè)的給煤機下來的煤可能來不及燃燒即被排渣管排出去若冷渣器內(nèi)床溫高的話就會在里面重新燃燒或結(jié)渣若冷渣器內(nèi)床溫不高這些煤顆粒就會被排至渣庫內(nèi)造成飛灰含碳量高。
未來,中正鍋爐將繼續(xù)堅持用領(lǐng)先的產(chǎn)品和四全服務(wù)體系，提高企業(yè)核心競爭力，努力把企業(yè)打造成一個國際知名的節(jié)能環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。相信，在國際化發(fā)展的道路上，中正鍋爐必定會越走越遠，越走越好。
