DZL型系列生物質(zhì)臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對(duì)流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級(jí)調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展趨勢(shì)隨著世界工業(yè)的迅速發(fā)展、人口的增多和生活水平的提高每年消耗的化石能源急劇增長。由此將引起化石燃料逐漸枯竭、燃料價(jià)格上漲和環(huán)境惡化為了有效35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)地解決這一系列矛盾能源部門或發(fā)電單位必須采用高效清潔地利用能源的各項(xiàng)措施并隨著電網(wǎng)容量的擴(kuò)大增大單位機(jī)組的容量向建造更大容量的發(fā)電機(jī)組發(fā)展。高效清潔地利用化石能源特別是煤炭進(jìn)行發(fā)電的主要方法為提高電站鍋爐的蒸汽參數(shù)、采用循環(huán)流化床燃燒方式和采用蒸汽—燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組。國內(nèi)第一臺(tái)200MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組于2006年7月在江西分宜發(fā)電有限公司順利投入了商業(yè)運(yùn)行第一臺(tái)300MW機(jī)組也已經(jīng)在四川內(nèi)江投入生產(chǎn)。由此可見循環(huán)流化床電站鍋爐的發(fā)展趨向必然是向大型化、高蒸汽參數(shù)和增壓循環(huán)流化床(應(yīng)用于蒸汽—燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組)方向發(fā)展。
施工前的準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢查根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進(jìn)行由制造廠、建設(shè)單位和安裝單位三方代表參加對(duì)設(shè)備規(guī)格、數(shù)量和外表情況檢查并做好記錄進(jìn)行會(huì)簽對(duì)合金鋼零部件應(yīng)做光譜分析和硬度檢查作出試驗(yàn)報(bào)告。基礎(chǔ)復(fù)查機(jī)組安裝前根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙復(fù)查土建提供的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并對(duì)基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的位置尺寸進(jìn)行校對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)一定要返修合格后才能進(jìn)行下一步安裝。基礎(chǔ)沉降點(diǎn)觀測(cè)汽輪發(fā)電機(jī)組安裝前后必須對(duì)基礎(chǔ)沉降點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄沉降點(diǎn)觀測(cè)次數(shù)分別為1基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后2汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)就位前3汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢二次灌漿前472小時(shí)聯(lián)合試運(yùn)行后。沉降觀測(cè)儀器應(yīng)達(dá)到二級(jí)精度各次觀測(cè)數(shù)據(jù)就做記錄作為交工資料妥善保管。
省煤器省煤器系II級(jí)布置。采用螺旋鰭片管省煤器。均為Ф32×4的20G無縫鋼管彎制的蛇形管給水沿蛇形管自下而上與煙氣成逆向流動(dòng)。螺旋鰭片管共45排順列布置橫節(jié)距70mm橫向節(jié)距100mm由省煤器管支架支撐在空心梁上。為保護(hù)省煤器在汽包和下級(jí)省煤器之間設(shè)有再循環(huán)管道以確保鍋爐在啟動(dòng)過程中省煤器管子的水能進(jìn)行自然循環(huán)。鍋爐尾部煙道內(nèi)的省煤器管組之間均留有人孔門和足夠高度得空間以供檢修之用。省煤器入口集箱設(shè)置牢靠的固定點(diǎn)能承受主給水管道一定的熱膨脹推力和力矩，延安90噸燃?xì)夤徨仩t。
延安90噸燃?xì)夤徨仩t，降負(fù)荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對(duì)空排氣門停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門和隔離汽門。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。
中正WNS系列燃?xì)庹羝仩t結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，研發(fā)的螺紋煙管傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達(dá)98%以上，為眾多機(jī)務(wù)段實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。春運(yùn)是一項(xiàng)重要的民生工程，中正鍋爐為整個(gè)龐大的鐵路系統(tǒng)貢獻(xiàn)了穩(wěn)定、高效的鍋爐設(shè)備，更為守護(hù)人民群眾的溫暖回家路貢獻(xiàn)了中正力量。同時(shí)，中正鍋爐工程服務(wù)處更是隨時(shí)待命，全力以赴圓滿完成春運(yùn)任務(wù)，延安90噸燃?xì)夤徨仩t。
