中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化，新疆燃?xì)夤徨仩t哪家保修。
管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時(shí)的脹桿對(duì)脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對(duì)外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好記錄每個(gè)脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗(yàn)收核實(shí)脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對(duì)所有管子逐根進(jìn)行通球檢驗(yàn)防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對(duì)應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時(shí)編號(hào)記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正
電容器安裝安裝支架的準(zhǔn)備調(diào)直角鋼使其彎曲度小于1mm/米支架的層間距離按施工圖如圖紙無明確標(biāo)注時(shí)對(duì)1000伏以上的電容器應(yīng)保持下層母線距上層支架底部不小于200mm最下層電容器底部距地不小于300mm電容器外殼之間的距離按施工圖規(guī)定無標(biāo)注時(shí)不小于50mm支架應(yīng)橫平豎直允許誤差1mm/米且全長(zhǎng)不大于5mm。支架上不應(yīng)設(shè)置整塊隔板以保持空氣流通和冷卻支架應(yīng)和本層電容器的外殼用小母線牢固連接。支架是否接地必須嚴(yán)格按施工圖規(guī)定如規(guī)定不接地通常用支柱絕緣子絕緣且絕緣等級(jí)應(yīng)和電網(wǎng)額定電壓一致。電容器的安裝電容器搬運(yùn)時(shí)注意不碰不摔用單相電容器組合成為三相電容器時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)配使各相總電容量相差不大于5%。
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二次風(fēng)可以調(diào)節(jié)氧量但不如在煤粉爐當(dāng)中那么明顯有時(shí)增加二次風(fēng)后就加強(qiáng)了對(duì)爐膛上部的擾動(dòng)作用會(huì)出現(xiàn)床溫暫時(shí)下降的趨勢(shì)但過一段時(shí)間后因氧量的增加床溫總體上會(huì)呈現(xiàn)上升勢(shì)頭。在中溫分離器的循環(huán)流床鍋爐中往往把采用改變返料量來控制床溫。在高溫分離器的循環(huán)流鍋爐中由于回料器的灰溫與床溫相差不大所以效果不明顯。如果突然大量返料則會(huì)造成大量正在燃燒的煤顆粒來不及就被床料掩埋這時(shí)床溫會(huì)大幅下降。加入石灰石時(shí)也會(huì)造成床溫降低其原因是石灰石在煅燒時(shí)先會(huì)吸收一部分熱量。床層厚度也會(huì)給床溫的調(diào)節(jié)造成很大影響當(dāng)床層厚度很低時(shí)蓄熱能力不足床溫降低與此同時(shí)爐膛出口溫度也升高這是因?yàn)槊芟鄥^(qū)的燃燒份額的下降和懸浮空間燃燒放熱的增加。
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