中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿(mǎn)在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。
帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷和床溫調(diào)節(jié)相對(duì)較為方便調(diào)節(jié)時(shí)需要改變的運(yùn)行參數(shù)較少其主要缺點(diǎn)是增加了設(shè)備和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。而無(wú)外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)相反。按爐膛的壓力分類(lèi)根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負(fù)壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料是在常壓或接近于常壓的空氣中進(jìn)行流化燃燒的。增壓循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力可以高達(dá)0.8,6MPa燃料在增壓工況下燃燒有利于燃燒過(guò)程與傳熱過(guò)程的強(qiáng)化。除此之外循環(huán)流化床鍋爐還可以根據(jù)工質(zhì)蒸汽壓力不同分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力和超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)分離器結(jié)構(gòu)型式不同分為采用旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用組合分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐和采用旋渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)固體物料循環(huán)方式不同可以分為外循環(huán)的循環(huán)流化床鍋爐和內(nèi)循的循環(huán)流化床鍋爐兩類(lèi)等。
檢查重點(diǎn)汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴(yán)密性。全部汽水閥門(mén)的嚴(yán)密性。汽包人孔門(mén)各集箱的手機(jī)、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應(yīng)進(jìn)行安全閥的調(diào)整調(diào)整時(shí)應(yīng)符合下列要求1鍋筒和過(guò)熱器上安全閥按下表的壓力進(jìn)行調(diào)整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過(guò)熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應(yīng)無(wú)漏氣和沖擊現(xiàn)象
循環(huán)流化床的特點(diǎn)典型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運(yùn)動(dòng)對(duì)水冷壁和爐內(nèi)布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進(jìn)入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開(kāi)爐膛后進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來(lái)回送爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離出來(lái)的細(xì)粒子隨煙氣進(jìn)入尾部煙道以加熱過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動(dòng)力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)內(nèi)并有大量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達(dá)到98%99%以，黃南燃?xì)夤徨仩t哪家保修。
經(jīng)叫水后水位未在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐上水。當(dāng)給水壓力下降時(shí)應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)值班人員提高給水壓力。如果給水壓力遲遲不能恢復(fù)且使汽包水位降低時(shí)應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量維持水位。在給水流量小于蒸汽量時(shí)禁止增加鍋爐蒸發(fā)量。叫水程序如下叫滿(mǎn)水首先關(guān)閉汽包水位計(jì)水門(mén)緩慢開(kāi)啟放水門(mén)注意觀察水位如水位計(jì)中有水位下降時(shí)則稱(chēng)輕微滿(mǎn)水若沒(méi)有水位出現(xiàn)時(shí)則稱(chēng)嚴(yán)重滿(mǎn)水。叫缺水首先關(guān)閉汽包水位汽門(mén)開(kāi)啟放水門(mén)后再緩慢關(guān)閉注意觀察水位如水位計(jì)中水位上升時(shí)則稱(chēng)輕微缺水若沒(méi)有水位上升時(shí)則稱(chēng)嚴(yán)重缺水。
據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測(cè)試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以?xún)?nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、周期短，且操作簡(jiǎn)便，讓企業(yè)省心省力，黃南燃?xì)夤徨仩t哪家保修。
