DZL型系列燃煤臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現(xiàn)爐排無級調速，極限參數(shù)報警及聯(lián)鎖保護。
脹接質量要求管端內壁應平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內壁由圓柱部分轉入翻邊部分不應有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內壁脹大部分過渡到未脹部分應均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號名稱規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計468876過熱器、省煤器、空氣預熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復查。集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應在校驗平臺上進行校正校正完后應逐根進行通球試驗并做好相應的記錄。以上幾項完成后依據(jù)圖紙進行安裝其安裝尺寸偏差應符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求。
閥門的設計應滿足介質溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求并滿足系統(tǒng)開/關時間的要求。閥門的設計應根據(jù)所提供的運行工況及有關的法規(guī)和標準。所有閥門及附件都能操作靈活開啟和關閉速度穩(wěn)定并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術條件所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。投標方依照運行條件及投標方提供的特殊設計為基本原則來決定閥門開/關的時間。為了防止閥門在開啟或關閉時過調閥門都應設置可調或行程限位制動器。閥門在開啟或關閉時所碰到的閥座兩側最大的不平衡力是手動操作閥門的最大操作力也是氣動操作閥門的設計力。
直流蒸汽鍋爐啟動系統(tǒng)中儲水箱和啟動（汽水）分離器應當分別裝設遠程水位測量裝置。水位表的結構、裝置水位表應當有指示最高、最低安全水位的明顯標志，水位表的下部可見邊緣應當比最高火界至少高50mm、并且應當比最低安全水位至少5mm，水位表的上部可見邊緣應當比最高安全水位至少5mm；玻璃管式水位表應當有防護裝置，并且不應當妨礙觀察真實水位，玻璃管的內經(jīng)應當不小于8mm，鍋爐運行中能夠吹洗和更換玻璃板（管）、云母片；個或個以上玻璃板或者云母片組成的一組水位表，能夠連續(xù)指示水位；水位表或者水表拄和鍋筒（鍋殼）之間閥門的流道直經(jīng)應當不小于8mm，汽水連接管內經(jīng)應當不小8mm，連接管長度大于500mm或者有彎曲時，內經(jīng)應當適當放大，以保證水位表靈敏準確；連接管應當僅可能地短，如果連接管不是水平布置時，汽連管中的凝結水能夠流向水位表，水連管中的水能夠自行流向鍋筒（鍋殼）；水位表應當有放水閥門和連接到安全地點的放水管；水位表或者水表拄和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上應當裝有閥門，鍋爐運行時，閥門應當處于全開位置；對于額定蒸發(fā)量＜0.5t/h的鍋爐，水位表與鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上可以不裝設閥門。安裝水位表應當安裝在便于觀察的地方，水位表距離操作對面高于6000mm時，應當加裝遠程水位測量裝置或者水位視頻監(jiān)視系統(tǒng)；用單個或者多個遠程水位測量裝置監(jiān)視鍋爐水位時，其信號應當各自獨立取出；在鍋爐控制室內應當有兩個可靠的遠程水位測量裝置，同時運行中應當保證有一個直讀式水位表正常工作；亞臨界鍋爐水位表安裝調試時應當對由于水位表與鍋筒內液體密度差引起的測量誤差進行修正。
廣西90噸燃氣供熱鍋爐，汽水管道水沖擊給水管道水沖擊當給水壓力晃動給水管道內發(fā)生水沖擊的響聲。給水泵運行不正常水壓變化大。給水管道支吊架發(fā)生振動有上述幾種情況時可視為給水管道水沖擊。給水管道水沖擊的原因一般為給水壓力或給水溫度劇烈變化給水管道逆止閥動作不正常給水管道或省煤器充水時沒有排盡空氣或給水流量過大減溫水量過小、水溫過高致使給水汽化。當發(fā)生水沖擊時可關小給水門將給水管道的空氣門全開排盡管內空氣。或聯(lián)系汽機保持汽溫、汽壓穩(wěn)定。如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時可關閉給水門開啟省煤器與汽包再循環(huán)門)而后再緩慢開啟的方法消除。如面式減溫器發(fā)生水沖擊時可關閉其入口水門而后再緩慢開啟若不能消除時可暫時解列減溫器。在發(fā)生水沖擊后應檢查支吊架的情況及時消除所發(fā)生的缺陷。
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