燃煤鍋爐是指以各類煤種為燃料,煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后,產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水。中正出品的燃煤鍋爐可分為六個系列:SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、SHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHX系列循環(huán)流化床鍋爐、DHL系列角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正燃煤鍋爐燃料適用性廣,可適用于煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤等各種煤種;同時選用特制的爐排片,確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行;助燃風(fēng)系統(tǒng)(底座)采用獨(dú)立分倉和科學(xué)的密封結(jié)構(gòu);合理的調(diào)風(fēng)裝置達(dá)到精準(zhǔn)配風(fēng),提高燃燒效率,武漢90噸燃?xì)夤徨仩t。
水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補(bǔ)。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗(yàn)確定需要補(bǔ)脹的脹口應(yīng)在放水后立即補(bǔ)脹補(bǔ)長次數(shù)不宜多于二次,武漢90噸燃?xì)夤徨仩t。
泵類技術(shù)要求水泵的流量與揚(yáng)程的性能Q-H曲線變化應(yīng)平緩從額定流量正常運(yùn)行點(diǎn)到零流量的壓力升高值不超過額定流量時揚(yáng)程的20%。水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下應(yīng)符合GB3216的規(guī)定。水泵的最小流量應(yīng)不低于額定流量的25%。在各種工況下均應(yīng)保證水泵不發(fā)生汽蝕。各水泵出口應(yīng)預(yù)留就地壓力表計的安裝接口接口材質(zhì)與泵過流部分材質(zhì)相同特別是輸送腐蝕介質(zhì)的泵。泵的振動在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測量軸承處的振動值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。水泵泵殼水壓試驗(yàn)應(yīng)按ISO2548和GB/T5658,85標(biāo)準(zhǔn)壓力為工作壓力的5倍保壓時間為30分鐘。水壓試驗(yàn)時泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水不得出現(xiàn)任何損壞。
循環(huán)流化床內(nèi)煤的燃料著火流化床內(nèi)燃料著火的方式固體質(zhì)點(diǎn)表面溫度起著關(guān)鍵作用是產(chǎn)生著火的點(diǎn)灶熱源這類固體近質(zhì)點(diǎn)可以是細(xì)煤粒也可以是經(jīng)分離后的高溫灰粒或者是布風(fēng)板上的床料。當(dāng)固體質(zhì)點(diǎn)表面溫度上升時煤顆粒會出現(xiàn)迅猛著火。循環(huán)流化床內(nèi)的燃燒過程另外顆粒直徑大小對著火也有很大的影響對一定反應(yīng)能力的煤在一定的溫度水平之下有一臨界的著火粒徑小于這個顆粒直徑因?yàn)樯釗p失過大燃料顆粒就不能著火逸出爐膛。循環(huán)流化床內(nèi)煤的破碎特性煤在流化床內(nèi)的破碎特性是指煤粒在進(jìn)入高溫流化床后粒度急劇減小的一種性質(zhì)。但引起粒度減小的因素還有顆粒與劇烈運(yùn)動的床層間磨損以及埋管受熱面的碰撞等。影響顆粒磨損的主要因素是顆粒表面的結(jié)構(gòu)特性、機(jī)械強(qiáng)度以及外寧夏理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文部操作條件等。磨損的作用貫穿于整個燃燒過程,武漢90噸燃?xì)夤徨仩t。
當(dāng)溫度計異常時可利用觀火孔和臨時觀察孔以床料顏色判定其溫度一般來說當(dāng)床料顏色發(fā)暗紅時床溫大約為500℃左右當(dāng)床料顏色為紅或亮紅時床溫大約為800900℃左右當(dāng)床料顏色發(fā)亮、發(fā)白時床溫可能超過1000℃。當(dāng)床溫出現(xiàn)波動時應(yīng)首先確認(rèn)給煤量是否均勻然后才是給煤量多少的問題給煤量過多或過少、風(fēng)量過大劃過小都會使燃燒惡化床溫下降。在正常運(yùn)行調(diào)整床溫時一定要保持給煤量和風(fēng)量均勻遵循“先加風(fēng)后加煤”和“先減煤后減風(fēng)”的原則調(diào)節(jié)幅度盡量小要注意根據(jù)床溫變化趨勢掌握好提前時間量。
據(jù)了解,燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料,經(jīng)燃燒測試,熱效率可達(dá)88%以上,特殊爐拱設(shè)計將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi),具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果,符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時,燃料成本上,生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半,降低鍋爐運(yùn)行成本;鍋爐結(jié)構(gòu)上,設(shè)計緊湊,鍋爐房為單層布置,現(xiàn)場安裝方便、周期短,且操作簡便,讓企業(yè)省心省力。