中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑，蕪湖90噸燃氣供熱鍋爐。
水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標準的應進行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應重新更換。經(jīng)水壓試驗確定需要補脹的脹口應在放水后立即補脹補長次數(shù)不宜多于二次，蕪湖90噸燃氣供熱鍋爐。
所有自動閥門均帶有可靠的位置開關信號反饋裝置各自動閥門配置相應執(zhí)行機構(gòu)并根據(jù)需要配帶限位器氣缸不采用非金屬材質(zhì)調(diào)節(jié)閥門提供同品牌的電氣定位器等附件。氣動襯膠隔膜閥閥門類型包括常開、常閉和往復式三種閥體材質(zhì)分別為鑄鋼(W)、鑄鋼襯硬橡膠(J)閥蓋材質(zhì)為鑄鋼閥桿、氣缸、氣缸蓋材質(zhì)為碳鋼隔膜材料除濃酸、濃堿系統(tǒng)采用丁基膠(B級)外其余均采用天然膠(Q級)。球閥的閥體、球體材質(zhì)為不銹鋼填料和密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙烯手動襯膠隔100萬噸/年電石項目動力站工程
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房內(nèi)共設置4臺MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃氣天然氣鑄鐵模塊鍋爐鍋爐進、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機容量11.2MW。每臺鍋爐安全閥兩個的開啟壓力分別設置為0.40MPa、0.43MPa。每臺鍋爐運行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動燃氣熱水鍋爐鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進、出口水溫顯示的功能和超溫報警自動保護功能。鍋爐水系統(tǒng)設置2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當開啟1臺鍋爐時對應開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當開啟2臺鍋爐時對應開啟2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當開啟3臺鍋爐時對應開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當開啟4臺鍋爐時對應開啟2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運行熱水循環(huán)泵設于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補給水泵進行定壓補給泵型號為CR15-4型一用一備補水點設于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進行控制當補水點壓≥0.33MPa時補給水泵自動關閉補水點安全閥的自動開啟壓力設置為0.38MPa。本鍋爐房內(nèi)鍋爐補水系統(tǒng)設置1臺CM-6E2型全自動不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個鍋爐的熱負荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點動力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對于揮發(fā)份高的煤種可以適當?shù)亟档投鴮τ趽]發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過高或過低過低可能會造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴重時會使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風帽被迫停爐。一般應保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風量配比。如果保持過剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會使床溫升高或降低。
蕪湖90噸燃氣供熱鍋爐，中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務體系贏得了廣大客戶的好評，但質(zhì)量與服務的提升沒有終點，中正人堅決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬里行”，期待我們再出發(fā)！
