運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣，淮安90噸燃氣供熱鍋爐。
我國于20世紀80年代中期開始投入力量積極從事循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的研究開發(fā)雖然起步比較晚但進步很快。20世紀80年代末至90年代初在國家有關(guān)部門的支持下我國鍋爐廠和科研單位合作開發(fā)研制了一批具有中國特色的、廉價的循環(huán)流化床鍋爐。鑒于當時對循環(huán)流化床鍋爐的認識水平、設(shè)計經(jīng)驗和運行管理水平這批鍋爐均在不同程度上存在一些問題主要是出力不足、事故率高、燃燒效率低、磨損嚴重。針對這些問題為促進國產(chǎn)循環(huán)流化床技術(shù)的發(fā)展提高鍋爐的可靠性保證充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的節(jié)能節(jié)材優(yōu)勢國家經(jīng)貿(mào)委組織了循環(huán)流化床鍋爐完善化示范工程將國產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的性能明顯提高了一個臺階完全商品化。近年來部分鍋爐廠采用購買國外技術(shù)的方式設(shè)計制造了一批鍋爐迄今已有四川白馬電廠300MW(引進的)和云南紅河發(fā)電廠300MW(引進技術(shù)國產(chǎn)化)CFB鍋爐投運。與此同時在建和已獲批準建設(shè)的還有20多臺300MW機組。我國已成為世界上CFB鍋爐數(shù)量最多、總裝機容量最大和發(fā)展速度最快的國家。據(jù)不完全統(tǒng)計截止2006年上半年我國共有35t/h及以上的CFB鍋爐2100多臺其中440480t/hCFB鍋爐150多臺及少量1025t/hCFB鍋爐。
接地系統(tǒng)安裝接地體和接地線的規(guī)格尺寸和設(shè)計位置符合施工圖規(guī)定接地體—用50×50×5鍍鋅角鋼。單根長度為5米間距不小于5米距建筑物不小于5米接體頂端埋深不小于0.6米。地下接地干線—用40×4鍍鋅鋼。明敷接地干線—用25×4鍍鋅扁鋼。接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊用焊接附件時要三面焊牢固。焊后即在焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍瀝青。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。接地體和拉地線施工工序如下挖溝——按圖紙位置挖800mm深600mm寬的溝。打入接地體——按圖紙位置將接地體打入地下、留300mm長外露。焊接地干線、涂瀝青。要求三面焊接扁鋼搭接長度為寬度2倍。4繼續(xù)將接地體打入到規(guī)定深度。5隱蔽工程驗收。6回填、夯實。7接地電阻測試。變壓器的工作零線變壓器低壓測中性端子到低壓屏中性母線這一稱為工作零線。安裝中必須給予足夠的重視必須嚴格按圖紙要求施工不得任意改變材質(zhì)截面及走向。變壓器的工作零線和中性點接地線應分別敷設(shè)。
電力、照明系統(tǒng)電力、照明電源由室外變電所引來電壓采用380/220V照明使用電壓220V配電方式采用放射式詳見低壓配電干線系統(tǒng)圖。鍋爐控制柜由廠家隨鍋爐成套供應要求控制柜尺寸為4501200450WxHxD,落地安裝。電力、照明干線、支干線采用YJV-1KV電纜。電力照明分支配線除圖中注明外均采用BV-450/750V-2.5m㎡導線穿鋼管暗敷未注明根數(shù)的線路均為3根燈具安裝高度低于2.4m的線路及插座線路電源線路導線均為三根。導線傳管管徑配合23根穿管SC1545根穿管SC20，淮安90噸燃氣供熱鍋爐。
但此時要注意煤的顆粒度的大小顆粒過小時煤一進入爐膛就會被一次風吹至稀相區(qū)在稀相區(qū)或水平煙道受熱面上燃燒而不會使床溫有明顯地上升。當煤粒徑過大時操作人員往往會采用較大的運行風量來保持料層的流化狀態(tài)否則會出現(xiàn)床料分層床層局部或整體超溫結(jié)焦這樣就會推遲燃燒時間床溫下降爐膛上部溫度在一段時間后升高。當一次風量增大時會把床層內(nèi)的熱量吹散至爐膛上部而床層的溫度反而會下降反之床溫會上升。當然一次風量一但穩(wěn)一般不要頻繁調(diào)整否則會破壞床層的流化狀態(tài)所以很多循環(huán)流化床鍋爐都把一次風量小于某一值作為MFT動作的條件。但在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)一次風量卻仍是調(diào)整床溫的有效手段。
一直以來，中正鍋爐在提升經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益方面貢獻了自己的力量。未來，中正鍋爐與威立雅熱電還將攜手展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻環(huán)保力量。
