海西80噸燃氣供熱鍋爐，SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。
圖紙規(guī)定的所有熱膨脹部分復(fù)查一遍是否影響熱膨脹。試壓用的臨時管呼及設(shè)備安裝完畢試壓泵能滿足試驗需要試壓用的壓力表及排空閥安裝齊全試壓時至少裝兩塊壓力表試驗壓力應(yīng)以汽包上壓力表讀數(shù)為準。所有安全閥試壓前應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔離。凡與其他系統(tǒng)連接的管路無法連通時都應(yīng)加堵板暫時封閉。準備水壓試驗的管路和設(shè)備能夠運轉(zhuǎn)正常。水壓試驗水源、水量充足水溫在20℃—50℃。在不易進行檢查的地方搭設(shè)必安的腳手架并有充足的照明照明設(shè)備采用行燈和手電筒。對施工人員進行技術(shù)措施交底落實各崗位責(zé)任檢查范圍確定通訊聯(lián)絡(luò)方式并準備好必需的工具用品準備好校驗合格的壓力表2塊精度5級量程0—6Mpa。整理并準備好前一段鍋爐安裝的施工記錄便于鍋爐處進行監(jiān)督檢查及驗收，海西80噸燃氣供熱鍋爐。
鍋爐結(jié)構(gòu)介紹本爐為高壓參數(shù)“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風(fēng)尾部設(shè)有省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風(fēng)板鐘罩式大直徑風(fēng)帽該風(fēng)帽具有布風(fēng)均勻防堵塞防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟等優(yōu)點。鍋爐采用兩個高溫絕熱旋風(fēng)分離器布置在燃燒室與尾部對流煙道之間。
空氣預(yù)熱器鍋爐采用管式水平布置空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器為兩級三流程布置空氣分別由一次風(fēng)機和二次風(fēng)機從上下兩個入口空氣預(yù)熱器上面入口為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器下面入口為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器兩級空氣預(yù)熱器除末級外均用Ф51×2的焊接鋼管制成。煙氣在管內(nèi)自上而下流動空氣在管外橫向沖刷二次風(fēng)經(jīng)過三個行程后進入二次風(fēng)管一次風(fēng)經(jīng)三個行程進入一次風(fēng)管。一、二次風(fēng)預(yù)熱溫度分別達到150℃。空預(yù)器設(shè)置安裝露點測量裝置的預(yù)留位置。空預(yù)器每級漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運行不超過0.03長期運行不超過0.05。空預(yù)器下部煙風(fēng)接口距地面有足夠的凈空供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布置。
海西80噸燃氣供熱鍋爐，監(jiān)視水位應(yīng)以汽包就地水位計為準接班和值班期間應(yīng)經(jīng)常與低地水位計、電接點水位計校對每班不少于3次低地水位計只做監(jiān)視和參考。注意給水壓力的變化母管壓力5Mpa給水壓力穩(wěn)定給水溫度不得低于150℃異常情況下不得低于104℃。給水流量變化平穩(wěn)避免給水流量變化太大給汽溫、汽壓帶來影響。水位計運行時汽包水位計指示應(yīng)清晰并有輕微波動否則應(yīng)及時沖洗每班對汽包水位計沖洗一次。不允許水位計各部的零件有嚴重的泄漏否則將影響水位計指示的正確性。水位計有良好的照明正常照明和事故照明)。當給水自動調(diào)節(jié)失靈使水位不正常時運行操作人員應(yīng)將給水“自動”改“手動”恢復(fù)水位至正常范圍并通知熱工人員及時處理。
中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，研發(fā)的螺紋煙管傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%以上，為眾多機務(wù)段實現(xiàn)了節(jié)能減排的目標。春運是一項重要的民生工程，中正鍋爐為整個龐大的鐵路系統(tǒng)貢獻了穩(wěn)定、高效的鍋爐設(shè)備，更為守護人民群眾的溫暖回家路貢獻了中正力量。同時，中正鍋爐工程服務(wù)處更是隨時待命，全力以赴圓滿完成春運任務(wù)。
