中正SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣，60T燃氣供熱鍋爐除塵方式。
60T燃氣供熱鍋爐除塵方式，源與環(huán)境問題是我國的兩個重大問題也是世界上大多數(shù)國家的主要問題已成為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要制約因素。我國是世界上最大的煤生產(chǎn)國與消耗國主要把煤用作燃料在我國一次能源構(gòu)成中占據(jù)著絕對主要的地位而且在可以預(yù)見的未來煤炭仍將占到主導(dǎo)地位。煤在燃燒過程中將產(chǎn)生大量的灰渣、SONOx等污染物嚴重污染生態(tài)環(huán)境。對此我國在2004年1月1日出臺了關(guān)于電站鍋爐二氧化硫和氧化氮的排放指標(biāo)的限制。因此煤的高效率低污染燃燒技術(shù)對于社會的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義特別是電力化工行業(yè)應(yīng)該更加重視對高效率低污染燃燒技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。
壓力容器使用必須要具有下列條件質(zhì)量保證書工廠不得自行設(shè)計制造壓力容器。使用說明書附圖。壓力容器檢修檢驗原始記錄等資料。應(yīng)有安全防護裝置和安全閥、壓力表、減壓閥防止回火的安全裝置等并靈敏可靠。
壓力測量裝置設(shè)置鍋爐的以下部位應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表：蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）的蒸汽空間；給水調(diào)節(jié)閥前；省煤器出口；過熱器出口和主汽閥之間；再熱器出口、進口；直流蒸汽鍋爐的啟動（汽水）分離器或其出口管道上面；直流蒸汽鍋爐省煤器進口、儲水箱和循環(huán)泵出口；直流蒸汽鍋爐蒸發(fā)受熱面出口截止閥前（如果裝有截止閥）；熱水鍋爐的鍋筒（鍋殼）上；熱水鍋爐進水閥出口和出水閥進口；熱水鍋爐循環(huán)水泵的出口、進口；燃油鍋爐、燃煤鍋爐的點火油系統(tǒng)的油泵出口（回油）及出口；燃氣鍋爐、燃煤鍋爐的點火系統(tǒng)的氣源出口及燃氣閥組穩(wěn)壓閥（調(diào)壓閥）后。壓力表的選用選用的壓力表應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定：壓力表應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準的要求；壓力表精度應(yīng)當(dāng)不低.5級，對于A級鍋爐，壓力的精確度應(yīng)當(dāng)不低.6級；壓力表的量程應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用，一般為工作壓力.5倍.0倍,最好選倍壓力表盤大小應(yīng)當(dāng)保證鍋爐操作人員能夠清楚地看到壓力指示,表盤直經(jīng)應(yīng)當(dāng)不小00mm。壓力表校驗壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進行校驗，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)當(dāng)加鉛封，60T燃氣供熱鍋爐除塵方式。
配風(fēng)的調(diào)整一、二次風(fēng)的調(diào)整原則是一次風(fēng)調(diào)整床料流化、床溫和床壓。二次風(fēng)控制總風(fēng)量在一次風(fēng)滿足流化、床溫和料層差壓的前提下在總風(fēng)量不足時可逐漸開啟二次風(fēng)門隨負荷的增加二次風(fēng)量逐漸增加。當(dāng)斷定部分床料尚未適應(yīng)流化時臨時增大一次風(fēng)流量和排渣量。注意床內(nèi)流化工況、燃燒情況、返料情況發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時清除。當(dāng)床溫升高或降低應(yīng)及時調(diào)整一、二次風(fēng)量比率、給煤量等。運行中通常監(jiān)視一次風(fēng)量的變化可以判斷一些異常現(xiàn)象。如風(fēng)門未動送風(fēng)量自行減少說明爐內(nèi)物料增多可能是返料量增加的結(jié)果如果風(fēng)門不動風(fēng)量自行增大表明物料層變薄阻力降低原因可能是煤種的變化含碳量減少料層局部結(jié)渣風(fēng)從叫薄處過也可能物料回送系統(tǒng)回料量減少。
中正鍋爐標(biāo)準化、專業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調(diào)度企業(yè)人、財、物，實現(xiàn)部門與部門、企業(yè)與市場之間的無縫對接，充分調(diào)度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產(chǎn)周期。
