樂山80噸燃氣供熱鍋爐，近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

九十年代中后期隨著國家能源政策調整及環(huán)保法規(guī)的逐步實施CFB鍋爐開始在電力行業(yè)得到應用此階段三大鍋爐廠先后引進國外技術開始設計制造中級容量CFB鍋爐其中東鍋引進美國FW公司、哈鍋引進ALSTOMEVT公司、上鍋引進ALSTOMABB-CE公司(2001年8月技術引進協(xié)議開始生效)的相應CFB鍋爐技術。東鍋廠引進FWEC技術生產的210t/h沸騰爐已出口巴基斯坦。一九九一年十一月國家計委、機電部正式下文由東鍋廠和四川內江電廠進口410t/h循環(huán)流化床和廣東茂名石化公司進口220t/h循環(huán)流化床鍋爐同時引進大型循環(huán)流化床技術。引進奧斯龍的410t/h和220t/h循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)己在四川內江電廠和廣東茂名石化公司投運。

吹管當主蒸汽管道在安裝完畢以后進行水壓試驗驗收合格后投入使用之前必須進行吹洗以清除管道內的雜物和銹垢。把主蒸汽管道用相同管徑的管道引至室外安全地方不允許對準家屬樓、住宅以及辦公樓等生活、辦公地點以防發(fā)生意外接至室外部分應向上傾斜30度并在下面設疏水管臨時管道用臨時支架固定牢靠。注意事項1所有臨時管路應盡短捷以減少阻力。吹洗時控制門應全開。被吹洗系統(tǒng)各處的吹管系統(tǒng)應大于1。各階段吹洗過程中至少應有一次停爐冷卻8h以上以提高吹洗效果。合格標準1過熱器及主蒸汽管道各段的吹管系統(tǒng)大于1。在被吹洗管末端的臨時排氣管內入口或排汽口處裝設耙板耙板可用鋁板制成其寬度為排汽管內徑的8%長度縱貫管子的內徑在保證吹管系數(shù)前提下連續(xù)兩次更換耙板檢查耙板沖擊斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8點即為合格。管道吹洗完畢后應整理記錄最后鑒證。鍋爐帶負荷試運48小時無任何不安全現(xiàn)象、工作參數(shù)、汽水品質、燃燒情況輔機參數(shù)爐墻等均達到設計要求后甲乙雙方應辦理移交手續(xù)雙方負責人簽章驗收須有勞動部門會鑒合格后為竣工。

樂山80噸燃氣供熱鍋爐，余熱鍋爐3D動畫從燃氣輪機排出的氣體溫度高達攝氏600度，仍然具備很高的能量，用這些氣體的熱量來產生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋爐。余熱鍋爐主要有進口煙道、爐體、汽包、煙囪組成。在爐體內有密集的管道，給水泵將要加熱的水壓進這些管道，燃氣輪機排出的高溫氣體將管道內的水加熱成高壓蒸汽。大型余熱鍋爐有低壓、中壓、高壓三部分，可同時產生低壓過熱蒸汽、中壓過熱蒸汽、高壓過熱蒸汽，分別驅動低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機，一起帶動發(fā)電機發(fā)電，可大大增加燃氣輪機發(fā)電廠的發(fā)電量。大型余熱鍋爐與燃煤電廠鍋爐原理與組成基本相同，主要少了燃料運輸粉碎與燃燒系統(tǒng)。

鍋爐附件“深度”維修近日，綜合檢修隊鍋爐班和綜合班嚴格按照C修既定進度，扎實開展對開式可調縮孔門檢修和鍋爐本體吹灰氣動調門更換工作。由于本次維修的對開式可調縮孔門數(shù)量較多，在縮孔門維修前，檢修人員首先旋下法蘭盤上全部螺栓，然后開始從輸粉管分離縮孔門。由于每個縮孔門重達400斤，因此需要幾個人合力將縮孔門從輸粉管移至地面。當縮孔門被移至地面后，縮孔門維修正式開始。因為縮孔門直接影響煤粉進入爐膛后的燃燒程度，進而影響機組正常運行，所以鍋爐班組檢修人員對本次縮孔門維修高度重視，樂山80噸燃氣供熱鍋爐。

中正鍋爐砥礪奮進三十余年，不僅見證了我國經濟發(fā)展的不同歷史階段，更是經濟社會發(fā)展的參與者，積極踐行了企業(yè)自身的社會責任，并將繼續(xù)篤定前行……