6-35噸為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出，岳陽80噸燃氣供熱鍋爐。
安全閥安裝前進行定壓試驗將安全閥在試驗臺上進行開啟壓力和控制壓力度驗并做標記。焊接探傷本鍋爐為雙鍋筒橫置式蒸汽鍋爐鍋爐受熱面承壓管子的連接方法是單面V型坡口對接接頭熔化焊的焊接結構為了確保焊接質量優(yōu)良特制定如下施工工藝。施焊前的準備工作。原材料的復驗及驗證性試驗。首先根據(jù)鍋爐廠的“產品質量證明書”對受元件的材質在施工前進行復查包括主體和焊材從材料的質保書、制造廠的化驗章、元素含量、機械性能衡量其用鋼是否符合計要求對可疑的部件進行抽樣復查。鍋爐本體上使用的各類管子在使用前要有材質合格證按照《電建規(guī)》鍋爐機組篇和裝箱單對部件進行地全面清點進行100%的外觀檢查管子如有重皮、裂縫不得使用管子表面的凹坑、裂痕等局部缺陷不得超過管子壁厚的10%檢查結果必須符合材質合格證紙設計條件和證明書的要求。
岳陽80噸燃氣供熱鍋爐，母線與母線或母母與設備的連接端鉆孔后必須用鋼銼將接觸面橫向銼平露出新茬然后進行接觸面的刷剔處理。不得在接解面之間墊鋁箔。鋁母線刷錫工藝如下用5%苛性納即火堿溶液作表面清洗、直到露出銀白色的干凈表面然后用清水沖洗、擦干。注意在作業(yè)時防止藥液濺入眼晴或皮膚造成傷害將業(yè)純錫地行加熱熔化將母線需刷錫部分浸入錫液中同時用鋼絲刷來回刷母線表面取出母線在未冷卻前擦凈余錫。接觸面上不得遺留錫的顆粒或銜凸起。螺栓連接處用0.05mm塞尺檢查允許塞入深度不大于4mm對寬度為50mm及以下的母線或6mm對寬度為60mm及以上的母線。
燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燃燒室、爐膛、旋風分離器和返料器組成。爐膛下部是密相料層最低部是水冷布風板,在布風板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風帽該風帽為鐘罩式風帽。鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供一次風機送出來的風經一次風空氣預熱器預熱后由風室通過安裝在水冷布風板上的風帽進入燃燒室。燃煤經設在爐前的4條刮板給煤機送入燃燒室落煤口上方設置了播煤風。二次風約占總空氣量的50根據(jù)煤種稍有區(qū)別)經過空預器預熱后通過噴嘴分上、下兩層進入爐膛以利于燃燒調整和控制氮氧化物的排放。整個燃燒是在較高流化風速下進行爐溫控制在800900℃含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股切向進入兩個旋風分離器被分離的細顆粒經返料器返回爐膛循環(huán)再燃燒離開旋風分離器的煙氣經過熱器進入尾部煙道隨煙氣排走的微細顆粒可由鍋爐后部的電除塵器收集。
省煤器管損壞的處理增加鍋爐給水維持汽包正常水位適當降低鍋爐蒸發(fā)量并盡快使備用鍋爐投入運行或增加其它運行鍋爐的蒸發(fā)量以盡早停爐檢修。如故障鍋爐在繼續(xù)運行的過程中汽包水位迅速下降故障情況繼續(xù)加劇或影響其它鍋爐的給水時則應立即停爐保留引風機高壓風機繼續(xù)運行以排除蒸汽和煙氣。停爐后關閉主汽門。為維持汽包水位可繼續(xù)向鍋爐上水、關閉所有放水門禁止開啟省煤器再循環(huán)門。
中正鍋爐砥礪奮進三十余年，不僅見證了我國經濟發(fā)展的不同歷史階段，更是經濟社會發(fā)展的參與者，積極踐行了企業(yè)自身的社會責任，并將繼續(xù)篤定前行……
