燃料適應(yīng)性廣一可適用如天然氣、沼氣、煤氣、柴油、重油、輕油等多種燃料量身定做，省心、省錢一中正鍋爐可為您定制煙氣余熱回收系統(tǒng)，鍋爐房布置方案等，切實(shí)提升用戶效益熱效率高于同類產(chǎn)品一中正定制的系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上，一臺(tái)7MW導(dǎo)熱油爐年節(jié)約燃料成本30萬元以上全自動(dòng)安全運(yùn)行一全自動(dòng)智能控制，維護(hù)方便，可實(shí)現(xiàn)無人值守先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)一精密地控制油溫、油壓，讓您安全無憂。
水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對(duì)于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補(bǔ)。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗(yàn)確定需要補(bǔ)脹的脹口應(yīng)在放水后立即補(bǔ)脹補(bǔ)長(zhǎng)次數(shù)不宜多于二次，駐馬店80噸燃?xì)夤徨仩t。
駐馬店80噸燃?xì)夤徨仩t，4臺(tái)雙介質(zhì)過濾器為并聯(lián)連接方式正常工況下雙介質(zhì)過濾器3臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用一級(jí)除鹽設(shè)備(逆流再生陽離子交換器、除碳器逆流再生陰離子交換器)為串聯(lián)連接方式2臺(tái)混合離子交換器采用并聯(lián)連接方式正常工況下一級(jí)除鹽設(shè)備一列運(yùn)行1列備用混合離子交換器1臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用本期水處理系統(tǒng)流程為水工來澄清水生水加熱器清水箱清水泵雙介質(zhì)過濾器(有5t/h過濾水去生活水池)逆流再生陽離子交換器除碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房用水點(diǎn)。(預(yù)處理系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)SS1mg/L耗氧量2mg/LKMnO4(一級(jí)除鹽系統(tǒng)的出水控制指標(biāo)二氧化硅0.1mg/L電導(dǎo)率5s/cm25C(混床的出水控制指標(biāo)二氧化硅20g/L電導(dǎo)率0.2s/cm25C(水量及壓力指標(biāo)系統(tǒng)正常出水150t/h最大300t/h。水壓0.5MPa。本期水處理系統(tǒng)的控制水處理系統(tǒng)的控制采用程序控制具體要求參見控制部分的相關(guān)要求。
鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)水壓試驗(yàn)新安裝的鍋爐或承壓部件經(jīng)過檢修應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)壓力為正常的工作壓力)以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴(yán)密性特殊情況下須做超水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)范圍汽包及附件、人孔門、管座等。下降管、導(dǎo)水管、布風(fēng)板水冷管、水冷壁及其進(jìn)出口聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進(jìn)出口聯(lián)箱、水冷套及其進(jìn)出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器各級(jí)過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱、各級(jí)過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。一、二級(jí)減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計(jì)只參加常壓試驗(yàn)不參加超壓試驗(yàn))、壓力表盤管,壓力表溫度取樣等一次門前的管道及閥門水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作在鍋爐承壓部件檢修完畢汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴(yán)密汽水管道及其閥門附件連接完整堵板拆除后進(jìn)行。
鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時(shí)進(jìn)行承壓部件檢修或停用時(shí)間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關(guān)閉各風(fēng)煙檔板和爐門緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)汽包壓力降至0.5—0.8MPa時(shí)開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當(dāng)汽包壓力降至0.1—0.2MPa時(shí)全開本體空氣門。當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)投入兩只啟動(dòng)燃燒器維持流化風(fēng)和溫度220—330℃。用熱風(fēng)連續(xù)烘干10—12小時(shí)后停止封閉鍋爐當(dāng)省煤器出口煙溫降至120℃以下時(shí)關(guān)閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度70%或等于環(huán)境相對(duì)濕度。
中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳，駐馬店80噸燃?xì)夤徨仩t。
