中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點檢查→鍋爐基礎復驗檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預熱器→水壓試驗→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調試試運。主要施工方法及技術措施設備零件檢查驗收按安裝設備發(fā)貨明細表及發(fā)貨清單進行清點驗收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應該符合JB1609—83“鍋筒制造技術條件”。鍋筒全長內彎曲≤5mm且每米內≤0.5mm外觀焊縫質量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應孔編號。檢查脹孔質量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線，廣州燃氣供熱鍋爐哪家專業(yè)。
廣州燃氣供熱鍋爐哪家專業(yè)，閥門的設計應滿足介質溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求并滿足系統(tǒng)開/關時間的要求。閥門的設計應根據(jù)所提供的運行工況及有關的法規(guī)和標準。所有閥門及附件都能操作靈活開啟和關閉速度穩(wěn)定并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術條件所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。投標方依照運行條件及投標方提供的特殊設計為基本原則來決定閥門開/關的時間。為了防止閥門在開啟或關閉時過調閥門都應設置可調或行程限位制動器。閥門在開啟或關閉時所碰到的閥座兩側最大的不平衡力是手動操作閥門的最大操作力也是氣動操作閥門的設計力。
影響循環(huán)流化床傳熱的各種因素氣體物理性質的影響氣膜厚度及顆粒與表面的接觸熱阻對傳熱起到主要作用。另外氣體密度增加傳熱系數(shù)增大氣體粘度增大傳熱系數(shù)減小氣體導熱系數(shù)增大傳熱系數(shù)增大。固體顆粒尺寸的影響對于小顆粒床傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而減小對于大顆粒床傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而增大。固體顆粒密度的影響傳熱系數(shù)隨固體顆粒密度增大而增大。球形度及表面狀態(tài)的影響球形和較光滑的顆粒傳熱系數(shù)較高。流化風速的影響對于循環(huán)流化床的密相區(qū)傳熱系數(shù)隨流化風速的增大而減小。對于循環(huán)流化床的稀相區(qū)傳熱系數(shù)隨流化風速的增大而增大。床溫對傳熱系數(shù)的影響床與傳熱面間的傳熱系數(shù)隨床溫的升高而升高。管壁溫度的影響傳熱系數(shù)隨壁溫的升高成線性規(guī)律地增大。固體顆粒濃度的影響床層顆粒濃度是影響循環(huán)流化床床層與床壁面?zhèn)鳠嶙钪饕囊蛩刂粋鳠嵯禂?shù)隨床層顆粒濃度的增加而顯著增加。床層壓力的影響床層壓力增大傳熱系數(shù)增加。
汽包水位計損壞汽包水位計損壞的預防:在鍋爐運行中,必須防止水位計的溫度發(fā)生突然變化如沖洗水位計時汽門、水門不可同時關閉室外空氣不可直接吹向水位計等,冷水滴不可濺及水位計表面上。水位計的外部保護罩應保持完好。汽包水位計損壞的處理:當汽包水位計損壞時應立即將損壞的水位計解列關閉水門及汽門開啟放水門通知檢修人員進行處理。如汽包水位計損壞一臺而另一臺不久前曾校對過可以繼續(xù)運行。如汽包水位計全部損壞在電接點水位計好用情況下經(jīng)常校對允許鍋爐運行2小時但必須具備下列條件給水自動調節(jié)動作正常。水位警報器好用。應保持鍋爐負荷穩(wěn)定并采取措施盡快修復一臺汽包水位計。如汽包水位計全部損壞電接點水位表DCS電子水位計運行不可靠時應立即停爐。
中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進新技術和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。
