中正SZS系列燃油/燃氣熱水鍋爐為D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進入煙道排入大氣。
水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標準的應進行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應重新更換。經(jīng)水壓試驗確定需要補脹的脹口應在放水后立即補脹補長次數(shù)不宜多于二次，眉山燃氣供熱鍋爐。
上述各房間的排風設備采100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)EPC技術規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司用防腐軸流風機通風管道及附件均采用防腐材料制作。水分析室、煤分析室、油分析室、運行化驗室設計有自然進風、機械排風系統(tǒng)通風量按房間換氣次數(shù)不少于6次/時計算。水分析室、煤分析室、油分析室另設計有通風柜用于實驗時的排風通風設備及管道均采用防腐材料制作風機及電動機均采用防爆型且電機與風機直接連接。量熱室室、加熱室設計有自然進風、機械排風系統(tǒng)。化水配電室采用自然進風機械排風的通風方式來排除室內余熱其通風量按有效排除室內余熱量和通風換氣量不少于12次時計算并取最大值排熱通風機兼作事故排風用排風采用軸流風機。火災時風機電源自動切斷以防止火災蔓延。
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房內共設置4臺MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃氣天然氣鑄鐵模塊鍋爐鍋爐進、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機容量11.2MW。每臺鍋爐安全閥兩個的開啟壓力分別設置為0.40MPa、0.43MPa。每臺鍋爐運行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動燃氣熱水鍋爐鍋爐配有燃燒調節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進、出口水溫顯示的功能和超溫報警自動保護功能。鍋爐水系統(tǒng)設置2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當開啟1臺鍋爐時對應開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當開啟2臺鍋爐時對應開啟2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當開啟3臺鍋爐時對應開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當開啟4臺鍋爐時對應開啟2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運行熱水循環(huán)泵設于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補給水泵進行定壓補給泵型號為CR15-4型一用一備補水點設于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進行控制當補水點壓≥0.33MPa時補給水泵自動關閉補水點安全閥的自動開啟壓力設置為0.38MPa。本鍋爐房內鍋爐補水系統(tǒng)設置1臺CM-6E2型全自動不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產水量8.0,15t/h，眉山燃氣供熱鍋爐。
停爐熱備用當循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運行可以進行壓火操作保持可隨時啟動的熱備用狀態(tài)。當鍋爐準備壓火時停止石灰石給料系統(tǒng)負荷降至最低時停止給煤當床溫下降、氧量上升時將風機的入口導葉和風道控制檔板關閉依次停止各風機運行。當床溫低于650℃啟動時可投啟動油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個壓火、熱啟動過程中應保持汽包正常水位。
眉山燃氣供熱鍋爐，2019上半年度“質量萬里行”的回訪活動暫時收尾了，中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務體系贏得了廣大客戶的好評，但質量與服務的提升沒有終點，中正人堅決不停步，不松勁，“質量萬里行”，期待我們再出發(fā)！
