經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)的臻品，唯有品質(zhì)!時(shí)間飛逝，運(yùn)行中的中正鍋爐像一個(gè)個(gè)忠誠的衛(wèi)士，堅(jiān)守崗位，優(yōu)良的性能，優(yōu)秀的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了用戶的高度認(rèn)可。

燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣，延邊80噸燃?xì)夤徨仩t。

烘爐由于爐墻耐火混凝土及抹面層內(nèi)部含有大量的水分如果未經(jīng)充分烘干立即投入使用爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馐範(fàn)t墻及混凝土中的水分急劇汽化因體積膨脹產(chǎn)生的壓力會(huì)使?fàn)t墻和混凝產(chǎn)生裂紋和變形嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致開裂和塌落所以使用前進(jìn)行烘爐。烘爐前應(yīng)具備下列條件鍋爐及其附屬裝置全部組裝完畢。砌筑和保溫結(jié)束并將煙道內(nèi)的雜物已清除干凈。關(guān)閉爐墻的所有門和孔。鍋爐的熱工儀表已校驗(yàn)合格并又隨時(shí)投入使用。鍋爐有可靠的合格軟化水水源同時(shí)鍋爐加水至正常水位。烘爐所需的輔機(jī)已試運(yùn)合格。爐墻上已裝好測溫點(diǎn)或取樣點(diǎn)。開啟鍋爐上所有的排汽和過熱器集箱上的疏水。烘爐前打開爐門用自然通風(fēng)方法先將燃燒室內(nèi)自然通風(fēng)干燥3晝夜減少爐膛含水率對于耐火混凝土應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期滿后再進(jìn)行烘爐礬土水泥的養(yǎng)護(hù)期為3晝夜硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)期為7晝夜。烘爐時(shí)首先將燃料放在簡易爐排上不能用酒精、汽油等易燃物引燃。點(diǎn)火后開始小火火不可離墻太近慢慢烘爐使?fàn)t溫緩慢升高后期過熱器后煙溫達(dá)到200℃并保持48小時(shí)取灰漿化驗(yàn)含水率小于5%為合格。

風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)調(diào)試方案風(fēng)機(jī)啟動(dòng)試運(yùn)應(yīng)具備的條件風(fēng)機(jī)安裝保溫工作全部結(jié)束符合制造廠及規(guī)定的要求并經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格。煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的風(fēng)門擋板調(diào)試結(jié)束開關(guān)靈活就地實(shí)際開度與集控室顯示的開度一致。檢查煙風(fēng)道內(nèi)和風(fēng)機(jī)通流部分沒有任何雜物所有檢查孔門關(guān)閉嚴(yán)密各電氣設(shè)備的接地裝置良好。確定爐膛、煙風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、除塵器內(nèi)無人工作。無關(guān)人員一律遠(yuǎn)離現(xiàn)場。引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水暢通可以投入使用。風(fēng)機(jī)的電機(jī)單機(jī)試轉(zhuǎn)結(jié)束轉(zhuǎn)向正確、無異音及振動(dòng)大現(xiàn)象經(jīng)驗(yàn)收合格。風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接牢固安全護(hù)罩裝好各部地腳螺栓緊固無松動(dòng)，延邊80噸燃?xì)夤徨仩t。

延邊80噸燃?xì)夤徨仩t，鍋爐機(jī)組的冷態(tài)啟動(dòng)鍋爐上水上水前水質(zhì)要化驗(yàn)合格上水溫度在3070℃與汽包壁溫差值小于50℃。上水時(shí)間夏季不小于2小時(shí)冬季不小于4小時(shí)。鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。打開鍋爐給水旁路閥根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。汽包水位上至100mm停止上水開啟省煤器再循環(huán)門。觀察水位有無明顯下降若有應(yīng)查明原因并處。上水前后應(yīng)檢查和記錄膨脹值。

汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)失去指示的正確性,過熱蒸汽溫度急劇下,嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質(zhì)量不合格,排污不及時(shí)爐水處理不符合規(guī)定,化學(xué)加藥調(diào)整不當(dāng),負(fù)荷增加過快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請示值長降低負(fù)荷使負(fù)荷穩(wěn)定維持低水位運(yùn)行開啟過熱器出口聯(lián)箱疏水通知汽機(jī)開主蒸汽管道疏水門開大連續(xù)污門必要時(shí)開啟定期排污門停止加藥,通知化學(xué)人員取樣化驗(yàn)采取措施改善爐水質(zhì)量在爐水質(zhì)量未改善之前不允許增加鍋爐負(fù)荷故障消除后沖洗對照水位計(jì)。

每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠(yuǎn)，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。