中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。
圖紙規(guī)定的所有熱膨脹部分復(fù)查一遍是否影響熱膨脹。試壓用的臨時(shí)管呼及設(shè)備安裝完畢試壓泵能滿足試驗(yàn)需要試壓用的壓力表及排空閥安裝齊全試壓時(shí)至少裝兩塊壓力表試驗(yàn)壓力應(yīng)以汽包上壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。所有安全閥試壓前應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔離。凡與其他系統(tǒng)連接的管路無法連通時(shí)都應(yīng)加堵板暫時(shí)封閉。準(zhǔn)備水壓試驗(yàn)的管路和設(shè)備能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常。水壓試驗(yàn)水源、水量充足水溫在20℃—50℃。在不易進(jìn)行檢查的地方搭設(shè)必安的腳手架并有充足的照明照明設(shè)備采用行燈和手電筒。對施工人員進(jìn)行技術(shù)措施交底落實(shí)各崗位責(zé)任檢查范圍確定通訊聯(lián)絡(luò)方式并準(zhǔn)備好必需的工具用品準(zhǔn)備好校驗(yàn)合格的壓力表2塊精度5級量程0—6Mpa。整理并準(zhǔn)備好前一段鍋爐安裝的施工記錄便于鍋爐處進(jìn)行監(jiān)督檢查及驗(yàn)收。
盤梯及平臺:應(yīng)設(shè)置盤梯一個(gè)/箱盤梯凈寬不得小于600mm盤梯升角不大于45°盤梯踏步板寬度不小于200mm踏步高度為200-250mm同一盤梯踏步間距應(yīng)相同盤梯下端不得與基礎(chǔ)面接觸盤梯整體應(yīng)能夠承受5000N的集中荷載每級踏步板應(yīng)能承受1500N的集中荷載盤梯應(yīng)采用花紋鋼板制造。欄桿:聯(lián)絡(luò)平臺及盤梯的欄桿(包括立柱、扶手、扶腰及踢腳板)其本身的接頭及立柱下部固定端均應(yīng)采用等強(qiáng)度連接。水箱頂欄桿立柱的間距不應(yīng)超過5m欄桿高度不應(yīng)低于1m如盤梯設(shè)有內(nèi)側(cè)板當(dāng)內(nèi)側(cè)板與水箱體之間的間歇大于200mm時(shí)在盤梯內(nèi)側(cè)也應(yīng)裝設(shè)欄桿，贛州燃?xì)夤徨仩t哪家專業(yè)。
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降負(fù)荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對空排氣門停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門和隔離汽門。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行?；亓掀鳒囟冉抵?60℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。
贛州燃?xì)夤徨仩t哪家專業(yè)，在工業(yè)4.0與“中國制造2025”浪潮席卷下，中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團(tuán)隊(duì)深謀遠(yuǎn)慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實(shí)現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí)，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。
