中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。
施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線(xiàn)→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長(zhǎng)內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無(wú)裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線(xiàn)描劃鍋筒中心線(xiàn)。將脹管管孔周?chē)?0mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長(zhǎng)度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對(duì)各部尺寸并劃出中心線(xiàn)。
解體的準(zhǔn)備工作資料閱讀說(shuō)明書(shū)了解開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)環(huán)境作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)打掃干凈氣候雨雪潮濕天氣不得作業(yè)工具材料油盤(pán)、油桶、漏斗、油抽子、絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)合格的變壓器油、軟泡沫塑料及拆卸調(diào)整專(zhuān)用工具等。解體清洗步驟按次序拆卸頂罩及定觸頭、隔弧片、導(dǎo)電桿及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、緩沖活塞及放油塞等并依次按原配方位放在油盤(pán)中用泡沫塑料沾變壓器逐步清洗并沖洗油箱。清洗時(shí)注意保護(hù)原來(lái)的次序和方位。不得用棉絲或棉布清洗少油開(kāi)關(guān)。檢查各部件應(yīng)清潔無(wú)油泥雜物消弧筒及隔弧片完整、裝配正確導(dǎo)電桿無(wú)明顯的彎曲導(dǎo)電桿、定觸頭及導(dǎo)電滾輪的合金及鍍銀層完整定觸頭彈力均勻?qū)щ姉U和定觸良好傳動(dòng)拐臂、連桿動(dòng)作靈活無(wú)卡澀墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)齊全開(kāi)口銷(xiāo)開(kāi)口處無(wú)裂紋油封及密封件完整無(wú)損油緩沖器的油孔和活塞配合適宜。緩沖作用良好。檢查后按解體相反的次序逐件按原方位裝復(fù)但頂罩與定觸頭暫不裝上。導(dǎo)電桿行程和超行程的測(cè)，昭通70噸燃?xì)夤徨仩t。
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房?jī)?nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃?xì)馓烊粴忤T鐵模塊鍋爐鍋爐進(jìn)、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺(tái)鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥兩個(gè)的開(kāi)啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開(kāi)啟1臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟2臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟3臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟4臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺(tái)泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓補(bǔ)給泵型號(hào)為CR15-4型一用一備補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進(jìn)行控制當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓≥0.33MPa時(shí)補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開(kāi)啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h，昭通70噸燃?xì)夤徨仩t。
停爐熱備用當(dāng)循環(huán)流化床鍋爐需要暫時(shí)停止運(yùn)行可以進(jìn)行壓火操作保持可隨時(shí)啟動(dòng)的熱備用狀態(tài)。當(dāng)鍋爐準(zhǔn)備壓火時(shí)停止石灰石給料系統(tǒng)負(fù)荷降至最低時(shí)停止給煤當(dāng)床溫下降、氧量上升時(shí)將風(fēng)機(jī)的入口導(dǎo)葉和風(fēng)道控制檔板關(guān)閉依次停止各風(fēng)機(jī)運(yùn)行。當(dāng)床溫低于650℃啟動(dòng)時(shí)可投啟動(dòng)油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個(gè)壓火、熱啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)保持汽包正常水位。
昭通70噸燃?xì)夤徨仩t，科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場(chǎng)洞察力，本著對(duì)鍋爐的無(wú)限熱情，刻苦鉆研，創(chuàng)新研發(fā)，不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動(dòng)力。
