玉溪燃氣供熱鍋爐質(zhì)量怎么樣，燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進行脹接準備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進行補脹工作為達到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進行水壓試驗試脹合格后才能進行正式脹接。脹接要有專人操作認真做好記錄每個脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進行通球檢驗防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正
選用布線方法和綁所方法最好和設(shè)備本身的布線方法一致。接到端子板的每根線芯必須留出一定長度的裕度并且裕度要彎曲合適排列整齊。互感器的安裝和接線充油式感器的安裝可按變壓器安裝的有關(guān)條款結(jié)合使用要求進行。干式互感器安裝時一次回路的相間距離必須符合母線安裝及穿墻套管的安裝的規(guī)定二次接線端子要裝在外側(cè)便于維護電流互感器的次級繞組不得開路不接線的次級繞組的端子必須短接并直接接地。電流感器的二次接線最好先接到電流試驗端子再攔到儀表和繼電器電壓互感器的次級繞組或電流互感器的每一個次次級繞組最好有一點接地但圖紙有其他規(guī)定者例外。成套配電柜安裝時應(yīng)注意將甩出的互感器的接地線接到接地母線上不得遺漏不接零序電流感器安裝時電纜外皮接地。二次回路的接線必須和施工圖紙一致如有修改必須有設(shè)計部門簽字的設(shè)計通知為依據(jù)。修改后應(yīng)及進將修改處標在施工圖上設(shè)計修改通知書及修改圖紙均作為竣工資料于竣工交接時提交建設(shè)單位。
鍋爐機組的冷態(tài)啟動鍋爐上水上水前水質(zhì)要化驗合格上水溫度在3070℃與汽包壁溫差值小于50℃。上水時間夏季不小于2小時冬季不小于4小時。鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。打開鍋爐給水旁路閥根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。汽包水位上至100mm停止上水開啟省煤器再循環(huán)門。觀察水位有無明顯下降若有應(yīng)查明原因并處。上水前后應(yīng)檢查和記錄膨脹值，玉溪燃氣供熱鍋爐質(zhì)量怎么樣。
停爐熱備用當循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運行可以進行壓火操作保持可隨時啟動的熱備用狀態(tài)。當鍋爐準備壓火時停止石灰石給料系統(tǒng)負荷降至最低時停止給煤當床溫下降、氧量上升時將風(fēng)機的入口導(dǎo)葉和風(fēng)道控制檔板關(guān)閉依次停止各風(fēng)機運行。當床溫低于650℃啟動時可投啟動油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個壓火、熱啟動過程中應(yīng)保持汽包正常水位。
這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。
