中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。
循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運動的煙氣與其所攜帶的湍流擾動極強的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過程。同時在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時間延長了。在這種燃燒方式下爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動力學(xué)角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對來說溫度不高并有人量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學(xué)反應(yīng)速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達95-99%以上，綏化70噸燃氣供熱鍋爐。
施工前的準備設(shè)備開箱檢查根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進行由制造廠、建設(shè)單位和安裝單位三方代表參加對設(shè)備規(guī)格、數(shù)量和外表情況檢查并做好記錄進行會簽對合金鋼零部件應(yīng)做光譜分析和硬度檢查作出試驗報告。基礎(chǔ)復(fù)查機組安裝前根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙復(fù)查土建提供的基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告并對基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的位置尺寸進行校對不符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)一定要返修合格后才能進行下一步安裝。基礎(chǔ)沉降點觀測汽輪發(fā)電機組安裝前后必須對基礎(chǔ)沉降點進行觀測并做好記錄沉降點觀測次數(shù)分別為1基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后2汽輪機和發(fā)電機就位前3汽輪發(fā)電機組安裝完畢二次灌漿前472小時聯(lián)合試運行后。沉降觀測儀器應(yīng)達到二級精度各次觀測數(shù)據(jù)就做記錄作為交工資料妥善保管，綏化70噸燃氣供熱鍋爐。
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房內(nèi)共設(shè)置4臺MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃氣天然氣鑄鐵模塊鍋爐鍋爐進、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機容量11.2MW。每臺鍋爐安全閥兩個的開啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺鍋爐運行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動燃氣熱水鍋爐鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進、出口水溫顯示的功能和超溫報警自動保護功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開啟1臺鍋爐時對應(yīng)開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟2臺鍋爐時對應(yīng)開啟2臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟3臺鍋爐時對應(yīng)開啟1臺TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟4臺鍋爐時對應(yīng)開啟2臺TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補給水泵進行定壓補給泵型號為CR15-4型一用一備補水點設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進行控制當(dāng)補水點壓≥0.33MPa時補給水泵自動關(guān)閉補水點安全閥的自動開啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房內(nèi)鍋爐補水系統(tǒng)設(shè)置1臺CM-6E2型全自動不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h。
綏化70噸燃氣供熱鍋爐，在縮孔門解體檢修中，檢修人員對每一臺縮孔門零部件耐心檢查，認真除污。特別對控制對開式縮孔門門桿的靈活性進行了細致檢查。檢查后，檢修人員對調(diào)節(jié)失靈的門桿進行了徹底修復(fù)，保證了對開式縮孔門在門桿驅(qū)動下準確控制煤粉輸送量。與此同時，在鍋爐10層，綜合班高壓焊工加緊更換鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門。由于氣動調(diào)門價格高且連接氣動調(diào)門的管道為高溫高壓管道，因此為保證氣動調(diào)門與管道連接的質(zhì)量，綜合檢修隊焊接能手劉志東親自承擔(dān)鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門的焊接任務(wù)。焊接中，根據(jù)管道特點，使用“氬電聯(lián)焊”的焊接方法，在不斷弧的條件下，使管道和鍋爐本體吹灰氣動調(diào)門完美接合。目前，縮孔門檢修和氣動調(diào)門更換工作已接近尾聲。本次鍋爐附件維修，展示了綜合檢修隊隊員精湛的專業(yè)技術(shù)和強烈的責(zé)任心，為鍋爐安全運行奠定了基礎(chǔ)。
過去十年，中正鍋爐經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段，從默默無聞發(fā)展成國內(nèi)首屈一指的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)；未來十年，中正鍋爐將繼續(xù)銳意進取、勇于擔(dān)當(dāng)，力爭向世界知名工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的目標(biāo)邁進。
