燃料經燃燒器點燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內,并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚,轉向進入第二回程,即對流管束區(qū),經對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉向進入第三回程管束區(qū),隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
循環(huán)流化床鍋爐存在的問題經過二十余年不斷深入的研究、實踐和改進我國的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經穩(wěn)步發(fā)展階段早期普遍存在的磨損、結渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大用戶對鍋爐的可靠性、可控性、自動化程度等要求越來越高同時也出現(xiàn)了一些新的問題。循環(huán)流化床鍋爐自身的缺點有N2O排放較高。流化床燃燒技術可以有效地抑制NOx、SO2的排放,但是又產生了另一個環(huán)境問題即N2O的排放問題。N2O俗稱笑氣是一種對大氣臭氧層有著非常強的破壞性的有害氣體同時具有干擾人的神經系統(tǒng)的作用。近年來的一系列研究結果表明流化床低溫燃燒是產生N2O的最大污染源。因此控制循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物的排放必須同時考慮到N2O。廠用電率高。由于循環(huán)流化床鍋爐獨有的布風板、分離器結構和爐內料層的存在煙風阻力比煤粉爐大得多通風電耗也相對較高。因此一般認為循環(huán)流化床鍋爐廠用電率比煤粉爐高,西藏60噸燃氣供熱鍋爐。
風機的檢查與啟動按規(guī)程啟動風機如出現(xiàn)有異常的響聲及振動現(xiàn)象就應立即停機查明原因并消除后方可再次啟動。風機的動態(tài)測試風機在最小出力工況運行檢查軸承的潤滑、溫度情況有無異常響聲各部分的振動、溫度應正常方可轉換吸風機到額定工況運行。首次啟動風機達全速后用事故按鈕進行停機試驗一次。風機的第二次啟動后應先維持空載試轉1小時。此時應記錄風機的啟動時間、空載電流、軸承的振動值與溫度等情況。調整調節(jié)擋板的開度并在開度為20%、30%75%的工況下穩(wěn)定運行記錄此時系統(tǒng)的各項參數(shù)。值在允許范圍內此時分部試運可告結束。
當壓力升至工作壓力時3.82Mpa)應立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關人員進行全面檢查當全面檢查及試驗完畢后方可降壓降壓應緩慢降壓速度每分鐘不超過0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過0.1—0.3Mpa承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象無殘余變形即為合格。超水壓試驗操作鍋爐除定期檢驗外有下列情況之一時應進行超水壓試驗。超水壓試驗壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗時應解除水位計和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗的壓力時壓力的上升速度每分鐘不超過0.1Mpa為限當壓力達到汽包壓力的1.25倍時立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進行檢查檢查期間壓力保持不變。
負荷的調整循環(huán)流化床鍋爐負荷調節(jié)性能好是其顯著優(yōu)點之一。在正常運行時的關鍵是建立穩(wěn)定的物料循環(huán)大量的循環(huán)物料起到傳質和傳熱作用將大量熱量帶到整個爐膛從而使爐膛上下溫度梯度減少增大了負荷調節(jié)的范圍。循環(huán)流化床鍋爐在負荷調整時應著重搞好兩平衡物料平衡和熱量平衡。物料平衡是指進入爐膛的煤、石灰石及其它物料與排出爐膛的爐渣、飛灰和從回料器回來的循環(huán)物料之間的平衡。當外界負荷發(fā)生變動時鍋爐需要的總吸熱量增加如果燃燒不進行調整則汽溫、汽壓就相應降低。
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動力源泉,中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力,本著對鍋爐的無限熱情,刻苦鉆研,創(chuàng)新研發(fā),不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動力,西藏60噸燃氣供熱鍋爐。