中正DHL角管式熱水鍋爐是散裝結(jié)構(gòu)的鍋爐，利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)。
我國能源總體利用效率一直較低雖然近年來已達(dá)30%仍比發(fā)達(dá)國家至少低10個(gè)百分點(diǎn)。我國單位國民生產(chǎn)總值能耗比發(fā)達(dá)國家高610倍單位產(chǎn)品能耗比發(fā)達(dá)國家高出50%100%。可見我國的節(jié)能潛力很大。換熱器是合理利用與節(jié)約現(xiàn)有能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。如何把設(shè)備能耗降下來就成為近期我國各行業(yè)的中心任務(wù)而余熱利用自然是當(dāng)務(wù)之急。換熱器的正確設(shè)置、合理設(shè)計(jì)、性能改善等對(duì)能源的有效利用及開發(fā)有著十分重要的意義，中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎。
每個(gè)旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個(gè)點(diǎn)給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺(tái)滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動(dòng)速度節(jié)省燃油采用床下啟動(dòng)的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動(dòng)速度快且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測器確保啟動(dòng)中的安全性。
電力、照明系統(tǒng)電力、照明電源由室外變電所引來電壓采用380/220V照明使用電壓220V配電方式采用放射式詳見低壓配電干線系統(tǒng)圖。鍋爐控制柜由廠家隨鍋爐成套供應(yīng)要求控制柜尺寸為4501200450WxHxD,落地安裝。電力、照明干線、支干線采用YJV-1KV電纜。電力照明分支配線除圖中注明外均采用BV-450/750V-2.5m㎡導(dǎo)線穿鋼管暗敷未注明根數(shù)的線路均為3根燈具安裝高度低于2.4m的線路及插座線路電源線路導(dǎo)線均為三根。導(dǎo)線傳管管徑配合23根穿管SC1545根穿管SC20，中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎。
中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎，放盡循環(huán)灰盡量放盡爐室內(nèi)爐渣。檢查結(jié)焦情況打開人孔門盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出運(yùn)行。結(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外點(diǎn)火投入運(yùn)行。結(jié)焦嚴(yán)重?zé)o法熱態(tài)消除待冷卻后處理。預(yù)防爐膛結(jié)焦常見的方法有控制入爐煤粒度在10mm以下點(diǎn)火過程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量升荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法避免床溫大起大落經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況觀察爐火焰顏色返料器是否正常排渣時(shí)根據(jù)料層差及時(shí)少放勤放鍋爐運(yùn)行人員就注意觀察排出的爐渣是否有渣塊排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查確認(rèn)排渣門關(guān)閉嚴(yán)密后方可離開現(xiàn)場。
多年來，中正鍋爐始終以技術(shù)踐行可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念，帶動(dòng)國內(nèi)整體煉化產(chǎn)能升級(jí)，助力我國煉油行業(yè)綜合實(shí)力的提升，共創(chuàng)行業(yè)新未來！
