中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出，洛陽60噸燃?xì)夤徨仩t。
洛陽60噸燃?xì)夤徨仩t，鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號(hào)名稱規(guī)格材質(zhì)焊接方式焊接材料焊口總數(shù)探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側(cè)水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫高溫高溫高溫高溫省煤器管連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對(duì)流管φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有始材質(zhì)合格證采購回來的焊接料首先存放在一級(jí)庫保管材質(zhì)合格證交質(zhì)檢科存檔焊絲H08Mn2Si經(jīng)化學(xué)成份分析檢查是否符合材質(zhì)合格證焊條按不同類型型號(hào)或牌號(hào)分別在不同位置上存放存放位置應(yīng)在離地面、墻壁大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應(yīng)通風(fēng)干燥施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領(lǐng)取存放在二級(jí)庫焊條烘干室焊條烘干員嚴(yán)格按照崗位責(zé)任制對(duì)焊條領(lǐng)取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴(yán)格按照規(guī)定溫度。班組領(lǐng)用要有組織有計(jì)劃焊條烘干員應(yīng)做詳細(xì)記錄。鍋爐受熱面受壓元件對(duì)接接頭的質(zhì)量應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查和試驗(yàn)A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。
除氣器直徑為DN1800mm填料高度2000mm。帶風(fēng)機(jī)及馬達(dá)。配收水器收水器應(yīng)耐腐蝕。除碳器應(yīng)為包括中間水箱的整體結(jié)構(gòu)除碳器頂部應(yīng)配置一個(gè)法蘭環(huán)以便于除去除氣器頂部部分除碳器部分應(yīng)設(shè)置氣體出口和水入口其大小應(yīng)滿足最大設(shè)計(jì)流量。除碳器的所有連接應(yīng)為法蘭連接。每臺(tái)除碳器應(yīng)配帶1臺(tái)100%的風(fēng)機(jī)。中間水箱部分所有的接口均為法蘭式應(yīng)設(shè)置中間水泵吸入口排水口水箱應(yīng)配磁翻扳液位計(jì)在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計(jì)預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm中間水箱容積為10m3。除碳器入口分配器應(yīng)為母支管結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。除碳器內(nèi)的入口分配器、和支架應(yīng)保證容器內(nèi)水流均勻分配和流動(dòng)。支架應(yīng)足以承受水的沖擊和填料的重量。
鍋爐機(jī)組啟動(dòng)或檢修后的檢查與試驗(yàn)禁止鍋爐啟動(dòng)的條件鍋爐啟動(dòng)的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束工作票未銷或檢修工作雖結(jié)束但經(jīng)驗(yàn)收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)不合格鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓表、爐膛差壓表、返料器料溫度表、點(diǎn)火風(fēng)道溫度表及流化風(fēng)量、風(fēng)壓等表記缺少或不正常鍋爐對(duì)空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入大修后的鍋爐啟動(dòng)前冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)、爐膛布風(fēng)板阻力試驗(yàn)、U型閥返料器風(fēng)帽阻試驗(yàn)以及不同工況下的流態(tài)化試驗(yàn)不合格主要保護(hù)連鎖試驗(yàn)不合格或不能投入時(shí)禁止鍋爐啟動(dòng)[7]。
鍋爐機(jī)組的熱態(tài)啟動(dòng)鍋爐機(jī)組的熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)給煤機(jī)隔離閘板閥打開鍋爐點(diǎn)火后應(yīng)經(jīng)常檢查油槍著火情況注意油槍風(fēng)量的調(diào)節(jié)以達(dá)到合理配風(fēng)。經(jīng)常檢查床溫防止兩側(cè)床溫偏差大。注意監(jiān)視爐膛出口煙溫兩側(cè)煙溫偏差不大于30℃。監(jiān)視過熱器、旋風(fēng)分離器各點(diǎn)的壁溫使其管壁金屬溫度不超過下列規(guī)定值屏式過熱器565℃高溫過熱器600℃旋風(fēng)分離器490℃嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行汽包上下壁溫差不超過50℃否則應(yīng)降低升溫升壓速度。升壓過程中應(yīng)注意汽包水位防止?jié)M水和缺水間斷上水期間上水時(shí)應(yīng)關(guān)閉省煤器再循環(huán)門停止上水后應(yīng)打開再循環(huán)門。切換給水泵時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。脈沖投煤時(shí)若沒有床溫明顯上升、氧量下降應(yīng)等待上述現(xiàn)象出現(xiàn)后再次投煤。嚴(yán)密監(jiān)視床溫、床壓和風(fēng)量防止床壓過低布風(fēng)板過熱超溫保證床層的良好流化。
中正鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調(diào)度企業(yè)人、財(cái)、物，實(shí)現(xiàn)部門與部門、企業(yè)與市場(chǎng)之間的無縫對(duì)接，充分調(diào)度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產(chǎn)周期，洛陽60噸燃?xì)夤徨仩t。
