中正DHL角管式熱水鍋爐是散裝結(jié)構(gòu)的鍋爐，利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，安順燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎。
掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對流管全部裝完。按圖及時焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實測內(nèi)徑mmt未脹時管子實測壁厚mmd未脹時的管孔實測直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項在進(jìn)行管子裝配時應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時應(yīng)先焊后脹。
除二氧化碳器及中間水箱除二氧化碳器出水水質(zhì)CO2≤5mg/L環(huán)境溫度15℃除二氧化碳器為鋼制焊接的柱形容器本體材質(zhì)為碳鋼Q235A所用主焊縫為埋弧自動焊焊接本體內(nèi)部襯膠兩層襯膠厚度5mm。設(shè)備本體上設(shè)人孔以便于設(shè)備及設(shè)備附件的安裝檢修人孔不少于2個。設(shè)備頂部進(jìn)水裝置型式為母支管式以保證布水均勻材質(zhì)為PVC。底部出水裝置為錐斗形。100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司設(shè)備配收水器、水封、水帽及除碳風(fēng)機(jī)廠家需招標(biāo)方認(rèn)可。收水器和風(fēng)帽內(nèi)壁涂3層環(huán)氧樹脂漆。風(fēng)機(jī)要求噪音小風(fēng)機(jī)風(fēng)量3036-4544m3/h。填料支撐裝置為格柵材料為PVC。除氣器被設(shè)計成減少陽床出水中CO2含量至CO2<5mg/L，安順燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎。
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轉(zhuǎn)動機(jī)械試運行程序及注意事項轉(zhuǎn)動機(jī)械試運行時各有關(guān)檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行檢查與監(jiān)視運行有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機(jī)先進(jìn)行單獨試運轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。盤動聯(lián)軸器機(jī)械無異常。轉(zhuǎn)動機(jī)械試運時間大修后的不少于4小時的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時。風(fēng)機(jī)試運行時應(yīng)進(jìn)行最大負(fù)荷的試驗電流不應(yīng)超過定額定值。試運行中要維持爐膛負(fù)壓。磨煤機(jī)試運前電動機(jī)磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機(jī)事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機(jī)試轉(zhuǎn)。
中正鍋爐始終堅持為用戶提供，方便節(jié)能的科技創(chuàng)新理念，愿與更多有科技需求的企業(yè)攜手，為重返藍(lán)天碧水而努力！
