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萊蕪60噸燃?xì)夤徨仩t,中正蒸汽鍋爐燃燒時(shí)火焰位置合理

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  • 發(fā)布時(shí)間:2020-04-29
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多年來,中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求。

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SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu);6-35噸為組裝結(jié)構(gòu),由上下二部分組成,上部為本體受熱面,下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁,上部與鍋筒連接,下部與集箱連接,組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束,燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后,引至單獨(dú)布置的省煤器,最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出,萊蕪60噸燃?xì)夤徨仩t

將管頭周圍20mm內(nèi)清理干凈并進(jìn)行全面外觀檢查不得有分層、裂紋等缺陷。受熱面管子的檢查外觀是否有嚴(yán)重銹蝕、重皮、裂紋、機(jī)械損傷。脹接管端外徑偏差不應(yīng)超過0.5mm。3管段的彎曲每米不應(yīng)超過1mm全長(zhǎng)<3mm長(zhǎng)度偏差±3mm。彎曲管的外形不平度應(yīng)符合下表數(shù)值管子偏移△A允許偏差值2mm管段偏移△B允許偏差值±5mm管口每米水平偏差允許偏差值±2mm管子做通球檢查球徑按下表計(jì)算管子外徑彎曲半注Dc管子內(nèi)徑D1管子外徑R彎曲半徑.試驗(yàn)用球宜采用鋼球且必須編號(hào)和嚴(yán)格管理不得將球遺留在管內(nèi)通球后做好可靠的封閉措施并做好記錄。脹接及試脹板抽樣做硬度試驗(yàn)其管子硬度應(yīng)<170HB并低板硬度。合金鋼部件安裝前必須打光譜作材質(zhì)復(fù)查。受熱面管子需校正時(shí)校管平臺(tái)應(yīng)牢固其平整度應(yīng)小于5mm放線尺寸偏差不大于1mm。鋼架、平臺(tái)、扶梯檢查1鋼架、平臺(tái)、扶梯外觀檢查是否有嚴(yán)重腐蝕。數(shù)量和尺寸是否符合圖紙要求。焊縫檢查對(duì)接焊縫其截面厚度不得小于兩板中薄板的厚度焊縫高度不小于6mm。

每個(gè)旋風(fēng)分離器回料腿下布置一個(gè)非機(jī)械回料閥回料為平衡式流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)供給。以上三部分構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的核心部分——物料熱循環(huán)回路與石灰石在燃燒室內(nèi)完成了燃燒及脫硫反應(yīng)經(jīng)過分離器化的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐采用前墻四個(gè)點(diǎn)給煤為防止?fàn)t內(nèi)煙氣反竄到給煤系統(tǒng)中在給煤系統(tǒng)中通入次風(fēng)作為正壓密封。鍋爐排渣采用兩臺(tái)滾筒式冷渣器布置爐膛前底部。配風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用并聯(lián)系統(tǒng)即各個(gè)風(fēng)機(jī)單獨(dú)設(shè)置。鍋爐需配設(shè)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)。采用平衡通風(fēng)方式壓力平衡點(diǎn)設(shè)在爐膛出口。點(diǎn)火系統(tǒng)為加快啟動(dòng)速度節(jié)省燃油采用床下啟動(dòng)的方式床下布置兩只熱煙氣發(fā)生器具有加熱效率高加熱均勻啟動(dòng)速度快且點(diǎn)火可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。每只啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測(cè)器確保啟動(dòng)中的安全性。

空氣預(yù)熱器鍋爐采用管式水平布置空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器為兩級(jí)三流程布置空氣分別由一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)從上下兩個(gè)入口空氣預(yù)熱器上面入口為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器下面入口為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器兩級(jí)空氣預(yù)熱器除末級(jí)外均用Ф51×2的焊接鋼管制成。煙氣在管內(nèi)自上而下流動(dòng)空氣在管外橫向沖刷二次風(fēng)經(jīng)過三個(gè)行程后進(jìn)入二次風(fēng)管一次風(fēng)經(jīng)三個(gè)行程進(jìn)入一次風(fēng)管。一、二次風(fēng)預(yù)熱溫度分別達(dá)到150℃。空預(yù)器設(shè)置安裝露點(diǎn)測(cè)量裝置的預(yù)留位置。空預(yù)器每級(jí)漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運(yùn)行不超過0.03長(zhǎng)期運(yùn)行不超過0.05。空預(yù)器下部煙風(fēng)接口距地面有足夠的凈空供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布置,萊蕪60噸燃?xì)夤徨仩t

過熱器管安裝不當(dāng)制造有缺陷材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。過熱器管有雜物堵塞高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過熱器。過熱器運(yùn)行年久管材蠕脹煮爐藥物進(jìn)入過熱器管。過熱器損壞的處理過熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)必須及時(shí)停爐防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過熱器管避免擴(kuò)大事故。如過熱器管漏泄輕微時(shí)可適當(dāng)降低蒸發(fā)量在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏泄情況并盡快啟動(dòng)備用爐。若故障情況加劇時(shí)則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽門保留引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。

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萊蕪60噸燃?xì)夤徨仩t,每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性,從每一塊鋼板,每一根管子,每一條焊縫入手,從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量,力爭(zhēng)將鍋爐品質(zhì)做到極致,只有不斷提升質(zhì)量才能立足長(zhǎng)遠(yuǎn),謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。

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