中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用錐形盤(pán)管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。
我國(guó)是開(kāi)發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國(guó)家。早在上世紀(jì)60年代就開(kāi)始研究發(fā)展鼓泡流化床技術(shù)。循環(huán)流化床技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)始于上世紀(jì)80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行。由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運(yùn)行問(wèn)題較多。經(jīng)國(guó)家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)己投運(yùn)或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺(tái)。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國(guó)內(nèi)大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開(kāi)始投入商業(yè)運(yùn)行。隨著該技術(shù)的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應(yīng)用和推廣。可以預(yù)見(jiàn)今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時(shí)期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒(méi)有該設(shè)備)等組成上述部件形成了一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為對(duì)流煙道布置有過(guò)熱器再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，海南燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎。
海南燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎，圖紙無(wú)明確規(guī)定時(shí)可參照下列4點(diǎn)可視條件采用500V銅芯控制電纜KVV或KXV類或500V銅芯絕緣導(dǎo)線。并且不得有中間接頭橡皮絕緣的電芯線剝開(kāi)后必須套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油設(shè)備如變電器、油開(kāi)關(guān)等的二次接線最好采用塑料絕緣線芯不得采用橡皮絕緣線芯接到活動(dòng)的門(mén)、板上的設(shè)備的二次接線必須采用多股絕緣線并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線附近的兩側(cè)留出裕量后卡固。多股線芯的接線端最好壓線鼻子或盤(pán)圈刷錫不得直接接到端子或設(shè)備線芯的截面積電壓、控制、保護(hù)、信號(hào)線——不小于5mm。電流、電流感器線不小于5mm。布線方法盤(pán)柜之間連接必須經(jīng)過(guò)端子板。按照接線圖將足夠數(shù)置的線芯理順綁扎整齊套好線號(hào)后接到端子板上。綁扎方法可以采用下列三種之一尼龍線綁扎綁扎點(diǎn)距離水平布線時(shí)最好不大于150mm垂直布線時(shí)最好不大于200mm鋁帶綁扎用鉛皮線卡子或8×0.5的薄鋁帶綁成方截面的線束。但卡了和導(dǎo)線之間必須墊二層塑料帶。綁扎間距同上線槽布線采用塑料或金屬線槽導(dǎo)線放入槽中不需要綁扎。
海南燃?xì)夤徨仩t到貨快嗎，當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)3.82Mpa)應(yīng)立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓降壓應(yīng)緩慢降壓速度每分鐘不超過(guò)0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過(guò)0.1—0.3Mpa承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象無(wú)殘余變形即為合格。超水壓試驗(yàn)操作鍋爐除定期檢驗(yàn)外有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。超水壓試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解除水位計(jì)和安全門(mén)。在工作壓力之前的升壓過(guò)程同正常工作壓力水壓試驗(yàn)方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗(yàn)的壓力時(shí)壓力的上升速度每分鐘不超過(guò)0.1Mpa為限當(dāng)壓力達(dá)到汽包壓力的1.25倍時(shí)立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進(jìn)行檢查檢查期間壓力保持不變。
放盡循環(huán)灰盡量放盡爐室內(nèi)爐渣。檢查結(jié)焦情況打開(kāi)人孔門(mén)盡可能撬松焦塊及時(shí)扒出運(yùn)行。結(jié)焦不嚴(yán)重焦塊扒出爐外點(diǎn)火投入運(yùn)行。結(jié)焦嚴(yán)重?zé)o法熱態(tài)消除待冷卻后處理。預(yù)防爐膛結(jié)焦常見(jiàn)的方法有控制入爐煤粒度在10mm以下點(diǎn)火過(guò)程中嚴(yán)格控制進(jìn)煤量升荷時(shí)嚴(yán)格做到升負(fù)荷先加風(fēng)后加煤減負(fù)荷先減煤后減風(fēng)燃燒調(diào)節(jié)時(shí)要做到“少量多次”的調(diào)節(jié)方法避免床溫大起大落經(jīng)常檢查給煤機(jī)的給煤情況觀察爐火焰顏色返料器是否正常排渣時(shí)根據(jù)料層差及時(shí)少放勤放鍋爐運(yùn)行人員就注意觀察排出的爐渣是否有渣塊排渣結(jié)束后認(rèn)真檢查確認(rèn)排渣門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
一直以來(lái)，中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強(qiáng)的定力，在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費(fèi)用，在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。
