中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣，寧波60噸燃?xì)夤徨仩t。
爐墻砌筑爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品其原材料及其制品的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配比應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定無規(guī)定時可按《火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗方法》SDJ66—82的規(guī)定選用。爐墻砌筑施工中應(yīng)采取防雨及防凍措施。鍋爐爐墻施工前應(yīng)具備下列條件。施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其它裝置等的組合或安裝工作經(jīng)驗收合格鍋爐本體水壓試驗經(jīng)驗收合格。爐墻施工部位的臨時設(shè)施應(yīng)全部清除并經(jīng)檢查合格。5爐墻的膨脹縫應(yīng)符合下列要求爐墻應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留出膨脹縫其寬度偏差為±3mm邊界應(yīng)平整。膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔不得夾雜有灰槳碎磚及其它雜物縫內(nèi)填塞直徑稍大于間隙的使用溫度相應(yīng)的耐火繩其向火面最外一根耐火繩應(yīng)與耐火磚的平面取齊不得外伸內(nèi)凹。膨脹縫外部爐墻應(yīng)采取可靠的密封措施。爐墻施工時應(yīng)注意各部分的間隙特別是與受熱面的間隙爐墻主要間隙允許偏差不大于下表的規(guī)定，寧波60噸燃?xì)夤徨仩t。
除氣器直徑為DN1800mm填料高度2000mm。帶風(fēng)機及馬達(dá)。配收水器收水器應(yīng)耐腐蝕。除碳器應(yīng)為包括中間水箱的整體結(jié)構(gòu)除碳器頂部應(yīng)配置一個法蘭環(huán)以便于除去除氣器頂部部分除碳器部分應(yīng)設(shè)置氣體出口和水入口其大小應(yīng)滿足最大設(shè)計流量。除碳器的所有連接應(yīng)為法蘭連接。每臺除碳器應(yīng)配帶1臺100%的風(fēng)機。中間水箱部分所有的接口均為法蘭式應(yīng)設(shè)置中間水泵吸入口排水口水箱應(yīng)配磁翻扳液位計在水箱頂部為遠(yuǎn)傳液位計預(yù)留150mm的圓孔圓孔位置要求避開介質(zhì)進(jìn)出口并距箱壁至少500mm中間水箱容積為10m3。除碳器入口分配器應(yīng)為母支管結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)材質(zhì)應(yīng)耐腐蝕。除碳器內(nèi)的入口分配器、和支架應(yīng)保證容器內(nèi)水流均勻分配和流動。支架應(yīng)足以承受水的沖擊和填料的重量。
熱力設(shè)備及管道保溫鍋爐水系統(tǒng)、采暖水系統(tǒng)管道均采用離心玻璃棉管殼保溫當(dāng)管徑DN≤200時保溫層厚度為50mm當(dāng)熱水管管徑DN>200時保溫層厚度為70mm保溫保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮。煙囪采用YBS-YF型不銹鋼預(yù)制煙囪保溫材料采用巖棉厚度為50mm。鍋爐排污、取樣、排氣等人不可能觸及的管道采用離心玻璃棉管殼保溫厚度為60mm外纏玻璃絲布并刷環(huán)氧樹脂兩道。鍋爐供熱系統(tǒng)分、集水器的保溫采用80mm厚巖棉制品保溫采用鍍鋅鐵皮進(jìn)行保護(hù)。保溫結(jié)構(gòu)及做法參照國標(biāo)《管道及設(shè)備保溫》98R418。
當(dāng)溫度計異常時可利用觀火孔和臨時觀察孔以床料顏色判定其溫度一般來說當(dāng)床料顏色發(fā)暗紅時床溫大約為500℃左右當(dāng)床料顏色為紅或亮紅時床溫大約為800900℃左右當(dāng)床料顏色發(fā)亮、發(fā)白時床溫可能超過1000℃。當(dāng)床溫出現(xiàn)波動時應(yīng)首先確認(rèn)給煤量是否均勻然后才是給煤量多少的問題給煤量過多或過少、風(fēng)量過大劃過小都會使燃燒惡化床溫下降。在正常運行調(diào)整床溫時一定要保持給煤量和風(fēng)量均勻遵循“先加風(fēng)后加煤”和“先減煤后減風(fēng)”的原則調(diào)節(jié)幅度盡量小要注意根據(jù)床溫變化趨勢掌握好提前時間量，寧波60噸燃?xì)夤徨仩t。
未來，中正鍋爐必將牢守品質(zhì)這根企業(yè)發(fā)展的生命線，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路前行。
