中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長(zhǎng)內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無(wú)裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周?chē)?0mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長(zhǎng)度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對(duì)各部尺寸并劃出中心線。
滁州50噸燃?xì)夤徨仩t，消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足鍋爐補(bǔ)給水處理島區(qū)域的消防要求并應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行消防規(guī)范、規(guī)程及地方性法規(guī)。鍋爐補(bǔ)給水處理島內(nèi)外的消防管接口應(yīng)設(shè)在鍋爐補(bǔ)給水島各區(qū)外1米處。在鍋爐補(bǔ)給水處理島區(qū)域內(nèi)配置必要的滅火器。在配備消防系統(tǒng)的區(qū)域諸如控制室電子設(shè)備室和電纜間配電室必須安裝100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司3自動(dòng)防火閥。該防火閥須跟消防系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)防火閥及通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備須能自動(dòng)關(guān)閉以防火災(zāi)蔓延。當(dāng)火災(zāi)熄滅后經(jīng)消防人員確認(rèn)火種溫度已達(dá)到自燃點(diǎn)以下時(shí)開(kāi)啟排煙氣系統(tǒng)排除室內(nèi)煙氣、廢氣。投標(biāo)方在設(shè)計(jì)階段應(yīng)提供鍋爐補(bǔ)給水處理島范圍內(nèi)的消防系統(tǒng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的水源為白楊河水庫(kù)水經(jīng)凈水站處理后作為鍋爐爐補(bǔ)給水處理車(chē)間補(bǔ)水。
用來(lái)產(chǎn)生飽和蒸汽的上升管管簇稱(chēng)為蒸發(fā)器，電廠鍋爐還有省煤器與過(guò)熱器，它們都由管簇組成。進(jìn)汽包的水先在省煤器加熱，再通過(guò)汽包、下降管進(jìn)入蒸發(fā)器，可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經(jīng)汽包輸出，再進(jìn)入過(guò)熱器加熱成過(guò)熱蒸汽，用過(guò)熱蒸汽推動(dòng)蒸汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與流程從燃?xì)廨啓C(jī)排出的氣體溫度高達(dá)攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動(dòng)蒸汽輪機(jī)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的熱效率相對(duì)增高50%左右。這個(gè)靠燃?xì)廨啓C(jī)排出氣體的余熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱(chēng)為余熱鍋，滁州50噸燃?xì)夤徨仩t。
汽水共騰汽水共騰的現(xiàn)象:水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)失去指示的正確性,過(guò)熱蒸汽溫度急劇下,嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質(zhì)量不合格,排污不及時(shí)爐水處理不符合規(guī)定,化學(xué)加藥調(diào)整不當(dāng),負(fù)荷增加過(guò)快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請(qǐng)示值長(zhǎng)降低負(fù)荷使負(fù)荷穩(wěn)定維持低水位運(yùn)行開(kāi)啟過(guò)熱器出口聯(lián)箱疏水通知汽機(jī)開(kāi)主蒸汽管道疏水門(mén)開(kāi)大連續(xù)污門(mén)必要時(shí)開(kāi)啟定期排污門(mén)停止加藥,通知化學(xué)人員取樣化驗(yàn)采取措施改善爐水質(zhì)量在爐水質(zhì)量未改善之前不允許增加鍋爐負(fù)荷故障消除后沖洗對(duì)照水位計(jì)。
中正鍋爐的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地位于制造業(yè)發(fā)達(dá)的魅力江蘇。得益于江蘇省對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的政策支持和先天得厚的資源條件，使得中正鍋爐生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。生產(chǎn)車(chē)間蛇形管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線等多條先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，以及信息化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，儼然構(gòu)成了一個(gè)集規(guī)模化、專(zhuān)業(yè)化、智能化為一體的鍋爐生產(chǎn)基地。
