中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
BX射線探傷焊口數的25%。水壓試驗。焊接質量的檢查標準和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》2鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規(guī)格材質焊接方式焊接材料焊口總數探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有原始材質合格證采購回來的焊接材料首先存放在一級庫保管材質合格證交質檢科存檔焊絲H08Mn2Si經化學成份分析檢查是否符合材質合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應在離地面、墻大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應通風干燥。施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統一領取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴格按照崗位責任制對焊條領取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴格按照規(guī)定溫度。班組領用要有組織有計劃焊條烘干員應做詳細記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質量應從以下幾個方面進行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。BX射線探傷焊口數的25%。水壓試驗。焊接質量的檢查標準和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL5007—92火力發(fā)電廠焊接篇及鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則。
施工前的準備設備開箱檢查根據制造廠提供的設備清單進行由制造廠、建設單位和安裝單位三方代表參加對設備規(guī)格、數量和外表情況檢查并做好記錄進行會簽對合金鋼零部件應做光譜分析和硬度檢查作出試驗報告。基礎復查機組安裝前根據設備基礎圖紙復查土建提供的基礎混凝土強度試驗報告并對基礎中心線、標高、地腳螺栓孔的位置尺寸進行校對不符合設計要求的基礎一定要返修合格后才能進行下一步安裝。基礎沉降點觀測汽輪發(fā)電機組安裝前后必須對基礎沉降點進行觀測并做好記錄沉降點觀測次數分別為1基礎養(yǎng)護期滿后2汽輪機和發(fā)電機就位前3汽輪發(fā)電機組安裝完畢二次灌漿前472小時聯合試運行后。沉降觀測儀器應達到二級精度各次觀測數據就做記錄作為交工資料妥善保管。
，紹興50噸燃氣供熱鍋爐。
紹興50噸燃氣供熱鍋爐，CFB鍋爐常見的結焦原因有點火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風大量未完全燃燒的煤顆粒積存在一起而突然爆燃。壓火時操作時不當未等到氧量開始上升即爐膛床料中的煤沒有完全燃燼就停止所有風機運行。一次風量過小低于臨界流化風量燃燒負荷過大燃燒溫度過高煤粒度過大或灰渣變形溫度低放渣過多處理操作不當返料器返料不正常或堵塞給煤機斷煤處理操作不當負荷增加過快操作不當風帽損壞灰渣掉入風室造成布風不均床溫表計不準或不靈造成運行人員誤判斷床料太厚沒有及時排渣磁鐵分離器分離故障鐵件進入爐內造成流化不好。當發(fā)覺鍋爐出現結焦現象時應采取以下辦法進行處理發(fā)現床溫不正常升高綜合其它現象判斷有結焦可能時應加大一次風量和加強排渣減少給煤量控制結焦惡化并恢復正常運行經處理無效應立即停爐。
每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，紹興50噸燃氣供熱鍋爐。
