導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導熱油鍋爐可適應天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個系列YQW系列燃油/燃氣臥式導熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃氣立式導熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導熱油爐采用獨具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時間短；同時量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。
宿州燃氣供熱鍋爐保修嗎，水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標準的應進行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應重新更換。經(jīng)水壓試驗確定需要補脹的脹口應在放水后立即補脹補長次數(shù)不宜多于二次。
煮爐煮爐的目的就是要清除鍋爐受熱面內(nèi)壁油污及鐵銹等雜質(zhì)以求運行期間的鍋內(nèi)減少結(jié)垢有利于鍋爐的運行及水循環(huán)。煮爐最早可在烘爐末期當爐墻經(jīng)磚灰漿化驗含水率達10%以下時進行。煮爐時的加藥量應符合藥品名稱加藥量公斤/m3氫氧化鈉NaoH磷酸三鈉Na3P04,12H20，藥品應溶成20%的溶液加入鍋爐內(nèi)切不可將固體藥品加入鍋爐內(nèi)配制加入藥液時應注意安全。加藥時爐水應在低水位不應使藥液進入過熱器內(nèi)藥液一次投入。在煮爐末期應蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右煮爐時間一般為2—3天如在較低的蒸汽壓力下煮爐則應適當?shù)难娱L煮爐時間。煮爐期間應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣對爐水堿度進行分析爐水堿度不應低于45毫克當量/升否則應補充加藥。煮爐完畢應清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門等檢查排污閥有無堵塞打開人孔、手孔進行檢查。煮爐合格標準鍋筒和集箱內(nèi)壁表面無油污金屬表面無銹斑。
二次風空氣預熱器間隔布置?？諝忸A熱器采用臥式布置有利于密封因為循環(huán)流化床鍋爐風機壓頭高高壓風走管內(nèi)利于密封。為了減輕磨損和堵灰管排采用順列布置?？諝忸A熱器點火裝置點火裝置采用“床上+床下”點火的聯(lián)合啟動方式。床下啟動燃燒器兩只床上距布風板約3米處共布置4只油槍兩側(cè)墻各2只。這種點火方式可以縮短鍋爐啟動時間。水冷布風板水冷布風板并形成水冷風室。采用大直徑下降管共計6根。4根布置在爐前2根布置在爐后。汽包尾部煙井左、右側(cè)包墻上集箱左、右側(cè)包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯(lián)箱汽輪機高壓缸。汽包尾部煙井左、右側(cè)包墻上集箱左、右側(cè)包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合集箱Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯(lián)箱汽輪機高壓缸。循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)流化床鍋爐的若干系統(tǒng)介紹若干系統(tǒng)介紹
過熱器管損壞過熱器管損壞的現(xiàn)象蒸汽流量不正常的小于給水流量嚴重時鍋爐汽壓下降。爐膛負壓不正常地減小或變正壓由不嚴密處向外噴汽和冒煙過熱器后的煙汽溫度降低或兩過熱器管損壞的原因化學監(jiān)督不嚴汽包內(nèi)汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷致使蒸汽品質(zhì)不好在過熱器內(nèi)結(jié)垢檢修時又未徹底清除引起管壁溫度升高。燃燒不正常致使過熱器處的煙溫超高。由于運行工況或煤種改變引起蒸汽溫度升高而未及時調(diào)整處理。在點火升壓過程中過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器結(jié)構(gòu)布置不合理受熱面過大蒸汽分布不均勻蒸汽流速過低引起管壁溫度過高。
宿州燃氣供熱鍋爐保修嗎，每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展。
