中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣，德陽燃?xì)夤徨仩t排放低嗎。
循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運動的煙氣與其所攜帶的湍流擾動極強的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過程。同時在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時間延長了。在這種燃燒方式下爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠(yuǎn)低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動力學(xué)角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對來說溫度不高并有人量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學(xué)反應(yīng)速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達95-99%以上，德陽燃?xì)夤徨仩t排放低嗎。
閥門類技術(shù)要求投標(biāo)方保證提供的閥門是全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的且閥門的技術(shù)經(jīng)濟性能符合規(guī)范要求。氣動襯膠隔膜閥、氣動不銹鋼球閥和氣動襯膠蝶閥采用原裝進口閥門氣動襯膠隔膜閥廠家為德國GEMU、英國SAUNDERS、德國SED以最高價計入總價具體廠家由招標(biāo)方最終確認(rèn)。離子交換器采用氣動襯膠隔膜閥過濾器采用氣動襯膠蝶閥氣動襯膠蝶閥采用德國EBRO、美國FISHER、德國SAMSON產(chǎn)品。氣動閥門需配帶原裝執(zhí)行機構(gòu)。手動閥門采用國產(chǎn)天津精通控制儀表技術(shù)有限公司、上海閥門五廠產(chǎn)品。請投標(biāo)方列出閥門清單所附閥門清單中閥門的數(shù)量、種類應(yīng)滿足系統(tǒng)的運行、控制、檢修條件在設(shè)計、安裝、調(diào)試過程中如果系統(tǒng)需要投標(biāo)方應(yīng)免費予以增加。
燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燃燒室、爐膛、旋風(fēng)分離器和返料器組成。爐膛下部是密相料層最低部是水冷布風(fēng)板,在布風(fēng)板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽該風(fēng)帽為鐘罩式風(fēng)帽。鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機提供一次風(fēng)機送出來的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由風(fēng)室通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進入燃燒室。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前的4條刮板給煤機送入燃燒室落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。二次風(fēng)約占總空氣量的50根據(jù)煤種稍有區(qū)別)經(jīng)過空預(yù)器預(yù)熱后通過噴嘴分上、下兩層進入爐膛以利于燃燒調(diào)整和控制氮氧化物的排放。整個燃燒是在較高流化風(fēng)速下進行爐溫控制在800900℃含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股切向進入兩個旋風(fēng)分離器被分離的細(xì)顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃燒離開旋風(fēng)分離器的煙氣經(jīng)過熱器進入尾部煙道隨煙氣排走的微細(xì)顆粒可由鍋爐后部的電除塵器收集。
降負(fù)荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對空排氣門停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機保持石灰石給料處于自動狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機后關(guān)閉主汽門和隔離汽門。當(dāng)需要時汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時停止啟動燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時停止一、二次風(fēng)機運行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機及引風(fēng)機運行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。
中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系贏得了廣大客戶的好評，但質(zhì)量與服務(wù)的提升沒有終點，中正人堅決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬里行”，期待我們再出發(fā)，德陽燃?xì)夤徨仩t排放低嗎。
