蚌埠30噸燃?xì)夤徨仩t，燃料適應(yīng)性廣一可適用如天然氣、沼氣、煤氣、柴油、重油、輕油等多種燃料量身定做，省心、省錢(qián)一中正鍋爐可為您定制煙氣余熱回收系統(tǒng)，鍋爐房布置方案等，切實(shí)提升用戶(hù)效益熱效率高于同類(lèi)產(chǎn)品一中正定制的系統(tǒng)熱效率比常規(guī)系統(tǒng)高5%以上，一臺(tái)7MW導(dǎo)熱油爐年節(jié)約燃料成本30萬(wàn)元以上全自動(dòng)安全運(yùn)行一全自動(dòng)智能控制，維護(hù)方便，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守先進(jìn)的油溫、油壓控制系統(tǒng)一精密地控制油溫、油壓，讓您安全無(wú)憂(yōu)。
定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以基礎(chǔ)預(yù)埋鐵最高一塊為基準(zhǔn)然后將1m標(biāo)高線(xiàn)引至主廠房的砼柱上各點(diǎn)偏差小于1mm。將立柱安裝位置劃在預(yù)埋鐵上將鍋爐附機(jī)設(shè)備的安裝位置按設(shè)計(jì)要求劃在基礎(chǔ)上。根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)圖核對(duì)以一尺寸項(xiàng)次項(xiàng)目允許編差mm1坐標(biāo)位置縱橫軸線(xiàn)202不同平面的標(biāo)高0/-203平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米且全長(zhǎng)107垂直度每米且全長(zhǎng)106基礎(chǔ)合格后應(yīng)用墨線(xiàn)將三條基準(zhǔn)線(xiàn)劃在基礎(chǔ)上并引出作為安裝調(diào)整的依據(jù)各點(diǎn)偏差≤1mm。三本體組裝鋼架組裝1將變形量超標(biāo)的鋼構(gòu)件采用熱校正、冷校正假焊等方法進(jìn)行校正。在校正合格的立柱四面全長(zhǎng)內(nèi)及底板上劃上中心線(xiàn)綜合考慮立柱的主要卡頭標(biāo)高兼顧多數(shù)卡頭的標(biāo)高和柱頂標(biāo)高確定立柱的1m標(biāo)高點(diǎn)。按圖將對(duì)應(yīng)立柱就位中心線(xiàn)偏差≤1mm1m標(biāo)高線(xiàn)偏差≤2mm利用經(jīng)緯測(cè)量立柱的垂直度立柱垂直允許偏差尺度的2/1000立柱的位置、垂直度、標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)合格后下部可點(diǎn)焊固定包括墊鐵上部用纜繩φ12鋼絲強(qiáng)臨時(shí)固定。安裝各橫梁橫梁標(biāo)高允許偏差±5mm。5重新校驗(yàn)鋼架各構(gòu)件的安裝尺寸不合格的要求修正所有尺寸合格后采用對(duì)稱(chēng)分散焊接法焊接鋼架焊完件檢查一件發(fā)現(xiàn)變形立即校正。電焊條選用E4303。
圖紙無(wú)明確規(guī)定時(shí)可參照下列4點(diǎn)可視條件采用500V銅芯控制電纜KVV或KXV類(lèi)或500V銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)。并且不得有中間接頭橡皮絕緣的電芯線(xiàn)剝開(kāi)后必須套聚氯烯管防止橡皮老化后粘在一起。多油設(shè)備如變電器、油開(kāi)關(guān)等的二次接線(xiàn)最好采用塑料絕緣線(xiàn)芯不得采用橡皮絕緣線(xiàn)芯接到活動(dòng)的門(mén)、板上的設(shè)備的二次接線(xiàn)必須采用多股絕緣線(xiàn)并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)附近的兩側(cè)留出裕量后卡固。多股線(xiàn)芯的接線(xiàn)端最好壓線(xiàn)鼻子或盤(pán)圈刷錫不得直接接到端子或設(shè)備線(xiàn)芯的截面積電壓、控制、保護(hù)、信號(hào)線(xiàn)——不小于5mm。電流、電流感器線(xiàn)不小于5mm。布線(xiàn)方法盤(pán)柜之間連接必須經(jīng)過(guò)端子板。按照接線(xiàn)圖將足夠數(shù)置的線(xiàn)芯理順綁扎整齊套好線(xiàn)號(hào)后接到端子板上。綁扎方法可以采用下列三種之一尼龍線(xiàn)綁扎綁扎點(diǎn)距離水平布線(xiàn)時(shí)最好不大于150mm垂直布線(xiàn)時(shí)最好不大于200mm鋁帶綁扎用鉛皮線(xiàn)卡子或8×0.5的薄鋁帶綁成方截面的線(xiàn)束。但卡了和導(dǎo)線(xiàn)之間必須墊二層塑料帶。綁扎間距同上線(xiàn)槽布線(xiàn)采用塑料或金屬線(xiàn)槽導(dǎo)線(xiàn)放入槽中不需要綁扎。
余熱鍋爐汽水流程大型燃機(jī)電廠采用三壓再熱循環(huán)余熱鍋爐，汽水系統(tǒng)主要由低壓、中壓、高壓三部分組成，可同時(shí)產(chǎn)生低壓過(guò)熱蒸汽、中壓過(guò)熱蒸汽、高壓過(guò)熱蒸汽，分別驅(qū)動(dòng)低壓汽輪機(jī)、中壓汽輪機(jī)、高壓汽輪機(jī)，可最充分的把燃?xì)獾臒崮苻D(zhuǎn)換成機(jī)械功。低壓部分由低壓省煤器、低壓汽包、低壓蒸發(fā)器、低壓過(guò)熱器組成。從凝結(jié)水泵來(lái)的冷水，通過(guò)低壓省煤器預(yù)熱后輸入低壓汽包，汽包下面連接著蒸發(fā)器，水在低壓蒸發(fā)器內(nèi)加熱成飽和蒸汽上升到低壓汽包。飽和蒸汽從低壓汽包輸出再通過(guò)低壓過(guò)熱器加熱，產(chǎn)生低壓過(guò)熱蒸汽，用來(lái)驅(qū)動(dòng)低壓蒸汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)做功。余熱鍋爐汽水流程中壓部分由中壓省煤器、中壓汽包、中壓蒸發(fā)器、中壓過(guò)熱器、再熱器組成。
降負(fù)荷過(guò)程中保證汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過(guò)10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開(kāi)過(guò)熱器出口集箱疏水門(mén)及對(duì)空排氣門(mén)停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門(mén)和隔離汽門(mén)。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見(jiàn)值后停止上水開(kāi)省煤器再循環(huán)。
蚌埠30噸燃?xì)夤徨仩t，中正鍋爐30年以來(lái)始終奉行的企業(yè)文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術(shù)與質(zhì)量領(lǐng)先于市場(chǎng)，滿(mǎn)足客戶(hù)“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅(jiān)持不斷創(chuàng)新與研發(fā)，肯定會(huì)打造出一個(gè)一流鍋爐企業(yè)，讓中正的足印遍布全球！
