運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排向大氣，廣東燃?xì)夤徨仩t參數(shù)。
帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷和床溫調(diào)節(jié)相對(duì)較為方便調(diào)節(jié)時(shí)需要改變的運(yùn)行參數(shù)較少其主要缺點(diǎn)是增加了設(shè)備和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。而無外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)相反。按爐膛的壓力分類根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負(fù)壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料是在常壓或接近于常壓的空氣中進(jìn)行流化燃燒的。增壓循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力可以高達(dá)0.8,6MPa燃料在增壓工況下燃燒有利于燃燒過程與傳熱過程的強(qiáng)化。除此之外循環(huán)流化床鍋爐還可以根據(jù)工質(zhì)蒸汽壓力不同分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力和超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)分離器結(jié)構(gòu)型式不同分為采用旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用組合分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐和采用旋渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)固體物料循環(huán)方式不同可以分為外循環(huán)的循環(huán)流化床鍋爐和內(nèi)循的循環(huán)流化床鍋爐兩類等。
風(fēng)機(jī)的檢查與啟動(dòng)按規(guī)程啟動(dòng)風(fēng)機(jī)如出現(xiàn)有異常的響聲及振動(dòng)現(xiàn)象就應(yīng)立即停機(jī)查明原因并消除后方可再次啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)測(cè)試風(fēng)機(jī)在最小出力工況運(yùn)行檢查軸承的潤(rùn)滑、溫度情況有無異常響聲各部分的振動(dòng)、溫度應(yīng)正常方可轉(zhuǎn)換吸風(fēng)機(jī)到額定工況運(yùn)行。首次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)全速后用事故按鈕進(jìn)行停機(jī)試驗(yàn)一次。風(fēng)機(jī)的第二次啟動(dòng)后應(yīng)先維持空載試轉(zhuǎn)1小時(shí)。此時(shí)應(yīng)記錄風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間、空載電流、軸承的振動(dòng)值與溫度等情況。調(diào)整調(diào)節(jié)擋板的開度并在開度為20%、30%75%的工況下穩(wěn)定運(yùn)行記錄此時(shí)系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)。值在允許范圍內(nèi)此時(shí)分部試運(yùn)可告結(jié)束。
廣東燃?xì)夤徨仩t參數(shù)，鍋爐主要工作參數(shù)鍋爐型號(hào)YG150/3.82—M1制造廠家濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司額定蒸汽溫度450℃額定蒸汽壓力表壓3.82Mpa額定蒸發(fā)量150t/h最大連續(xù)蒸發(fā)量B—MCR)160t/h給水溫度150℃鍋爐排煙溫度150℃鍋爐計(jì)算熱效率90.16%鍋爐保證熱效率89.56%燃料消耗量21.4t/h石灰石消耗量1.5t/h空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度25℃一次熱風(fēng)溫度150℃二次熱風(fēng)溫度150℃一、二次風(fēng)量比50，540排污率≤2%循環(huán)倍率2530鍋爐飛灰份額70%脫硫效率鈣硫摩爾比為2.3時(shí))≥90%
但此時(shí)要注意煤的顆粒度的大小顆粒過小時(shí)煤一進(jìn)入爐膛就會(huì)被一次風(fēng)吹至稀相區(qū)在稀相區(qū)或水平煙道受熱面上燃燒而不會(huì)使床溫有明顯地上升。當(dāng)煤粒徑過大時(shí)操作人員往往會(huì)采用較大的運(yùn)行風(fēng)量來保持料層的流化狀態(tài)否則會(huì)出現(xiàn)床料分層床層局部或整體超溫結(jié)焦這樣就會(huì)推遲燃燒時(shí)間床溫下降爐膛上部溫度在一段時(shí)間后升高。當(dāng)一次風(fēng)量增大時(shí)會(huì)把床層內(nèi)的熱量吹散至爐膛上部而床層的溫度反而會(huì)下降反之床溫會(huì)上升。當(dāng)然一次風(fēng)量一但穩(wěn)一般不要頻繁調(diào)整否則會(huì)破壞床層的流化狀態(tài)所以很多循環(huán)流化床鍋爐都把一次風(fēng)量小于某一值作為MFT動(dòng)作的條件。但在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)一次風(fēng)量卻仍是調(diào)整床溫的有效手段。
廣東燃?xì)夤徨仩t參數(shù)，據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測(cè)試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、周期短，且操作簡(jiǎn)便，讓企業(yè)省心省力。
