DZL型系列生物質(zhì)臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對(duì)流受熱面,鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排;整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級(jí)調(diào)速,極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù),濟(jì)寧燃?xì)夤徨仩t排放低嗎。
濟(jì)寧燃?xì)夤徨仩t排放低嗎,九十年代中后期隨著國家能源政策調(diào)整及環(huán)保法規(guī)的逐步實(shí)施CFB鍋爐開始在電力行業(yè)得到應(yīng)用此階段三大鍋爐廠先后引進(jìn)國外技術(shù)開始設(shè)計(jì)制造中級(jí)容量CFB鍋爐其中東鍋引進(jìn)美國FW公司、哈鍋引進(jìn)ALSTOMEVT公司、上鍋引進(jìn)ALSTOMABB-CE公司(2001年8月技術(shù)引進(jìn)協(xié)議開始生效)的相應(yīng)CFB鍋爐技術(shù)。東鍋廠引進(jìn)FWEC技術(shù)生產(chǎn)的210t/h沸騰爐已出口巴基斯坦。一九九一年十一月國家計(jì)委、機(jī)電部正式下文由東鍋廠和四川內(nèi)江電廠進(jìn)口410t/h循環(huán)流化床和廣東茂名石化公司進(jìn)口220t/h循環(huán)流化床鍋爐同時(shí)引進(jìn)大型循環(huán)流化床技術(shù)。引進(jìn)奧斯龍的410t/h和220t/h循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)己在四川內(nèi)江電廠和廣東茂名石化公司投運(yùn)。
濟(jì)寧燃?xì)夤徨仩t排放低嗎,消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足鍋爐補(bǔ)給水處理島區(qū)域的消防要求并應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行消防規(guī)范、規(guī)程及地方性法規(guī)。鍋爐補(bǔ)給水處理島內(nèi)外的消防管接口應(yīng)設(shè)在鍋爐補(bǔ)給水島各區(qū)外1米處。在鍋爐補(bǔ)給水處理島區(qū)域內(nèi)配置必要的滅火器。在配備消防系統(tǒng)的區(qū)域諸如控制室電子設(shè)備室和電纜間配電室必須安裝100萬噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司3自動(dòng)防火閥。該防火閥須跟消防系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)防火閥及通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備須能自動(dòng)關(guān)閉以防火災(zāi)蔓延。當(dāng)火災(zāi)熄滅后經(jīng)消防人員確認(rèn)火種溫度已達(dá)到自燃點(diǎn)以下時(shí)開啟排煙氣系統(tǒng)排除室內(nèi)煙氣、廢氣。投標(biāo)方在設(shè)計(jì)階段應(yīng)提供鍋爐補(bǔ)給水處理島范圍內(nèi)的消防系統(tǒng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的水源為白楊河水庫水經(jīng)凈水站處理后作為鍋爐爐補(bǔ)給水處理車間補(bǔ)水。
鍋爐啟動(dòng)前的試驗(yàn)水壓試驗(yàn)新安裝的鍋爐或承壓部件經(jīng)過檢修應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)壓力為正常的工作壓力)以檢查受熱面、汽水管道及其閥門的嚴(yán)密性特殊情況下須做超水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)范圍汽包及附件、人孔門、管座等。下降管、導(dǎo)水管、布風(fēng)板水冷管、水冷壁及其進(jìn)出口聯(lián)箱、導(dǎo)汽管、翼形水冷壁、省煤器及其進(jìn)出口聯(lián)箱、水冷套及其進(jìn)出口聯(lián)箱、給水管、再循環(huán)管等。飽和汽引出管、頂棚包覆管過熱器、吊管、低溫過熱器、高溫過熱器各級(jí)過熱器進(jìn)出口聯(lián)箱、各級(jí)過熱器連通管道、減溫及主汽門前過熱蒸汽管道。一、二級(jí)減溫水管、事故放水管、定連排管、疏放水管、安全門、水位計(jì)只參加常壓試驗(yàn)不參加超壓試驗(yàn))、壓力表盤管,壓力表溫度取樣等一次門前的管道及閥門水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作在鍋爐承壓部件檢修完畢汽包、聯(lián)箱的孔門封閉嚴(yán)密汽水管道及其閥門附件連接完整堵板拆除后進(jìn)行。
CFB鍋爐常見的結(jié)焦原因有點(diǎn)火升壓過程中煤量加入過快過多或加煤未加風(fēng)大量未完全燃燒的煤顆粒積存在一起而突然爆燃。壓火時(shí)操作時(shí)不當(dāng)未等到氧量開始上升即爐膛床料中的煤沒有完全燃燼就停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行。一次風(fēng)量過小低于臨界流化風(fēng)量燃燒負(fù)荷過大燃燒溫度過高煤粒度過大或灰渣變形溫度低放渣過多處理操作不當(dāng)返料器返料不正常或堵塞給煤機(jī)斷煤處理操作不當(dāng)負(fù)荷增加過快操作不當(dāng)風(fēng)帽損壞灰渣掉入風(fēng)室造成布風(fēng)不均床溫表計(jì)不準(zhǔn)或不靈造成運(yùn)行人員誤判斷床料太厚沒有及時(shí)排渣磁鐵分離器分離故障鐵件進(jìn)入爐內(nèi)造成流化不好。當(dāng)發(fā)覺鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象時(shí)應(yīng)采取以下辦法進(jìn)行處理發(fā)現(xiàn)床溫不正常升高綜合其它現(xiàn)象判斷有結(jié)焦可能時(shí)應(yīng)加大一次風(fēng)量和加強(qiáng)排渣減少給煤量控制結(jié)焦惡化并恢復(fù)正常運(yùn)行經(jīng)處理無效應(yīng)立即停爐。
中正鍋爐在快速發(fā)展過程中,通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備,逐步降低生產(chǎn)能耗,其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上,結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng),有效提高材料利用率,經(jīng)濟(jì)效益更佳。